光學(xué)檢測(cè)技術(shù)提升汽車玻璃質(zhì)量的研究與發(fā)展--領(lǐng)先光學(xué)技術(shù)公司
銷售常州市汽車玻璃檢測(cè)設(shè)備行情領(lǐng)先光學(xué)技術(shù)公司供應(yīng)
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車屏與玻璃消費(fèi)電子行業(yè)(如手機(jī))需要堅(jiān)固、耐用的玻璃觸摸屏。相比塑料觸摸屏,玻璃屏觸碰敏銳、有質(zhì)感,給用戶一種比較酷和涼的感覺(jué)。目前,車屏蓋板材料主要以塑料為主。近年來(lái),汽車屏幕的蓋板材料也開始用上了玻璃材料。手機(jī)屏用的玻璃和汽車屏用的玻璃雖然有很多相似的地方,但從使用要求看,它們也有很多不同的地方。據(jù)介紹,作為內(nèi)飾玻璃,其要具備四個(gè)特性:首先,實(shí)現(xiàn)智能移動(dòng)設(shè)備與汽車的無(wú)縫對(duì)接,將智能手機(jī)的操作體驗(yàn)在車內(nèi)完美實(shí)現(xiàn);其次,用于汽車顯示屏或內(nèi)飾裝飾的玻璃在任何碰撞下都不能發(fā)生碎裂,要滿足車輛內(nèi)部頭部碰撞測(cè)試的安全要求;第三,作為蓋板玻璃,在表面處理上要滿足防反射和防眩光要求,玻璃表面既要保證穩(wěn)定性、均勻性,又要保持玻璃的高分辨率,保證屏幕在強(qiáng)室外光下的可讀性;蕞后,造型優(yōu)美,滿足內(nèi)飾設(shè)計(jì)上的靈活性。手機(jī)玻璃蓋板檢測(cè)方案 。浙江投影儀鏡片要求
手機(jī)3D玻璃蓋板生產(chǎn)加工工藝的流程主要包括:工程→開料開孔→精雕→研磨→清洗→熱彎→拋光→檢測(cè)→鋼化→開?!鶸V轉(zhuǎn)印→鍍膜(PVD)→印刷(絲印/噴涂)→鐳雕→檢包→貼合→包裝等,工藝流程長(zhǎng),品質(zhì)要求高,良率低。一、工程確認(rèn)客戶圖紙是否可以生產(chǎn),制作本廠圖紙及菲林,并確認(rèn)流程。(圖紙菲林需有制作日期,編號(hào)。有修改及時(shí)更新,收回舊圖紙及菲林),下達(dá)指令單,樣品全線跟蹤。二、CNC開料材料要求:玻璃材料必須是3D曲面玻璃材質(zhì)。板材玻璃在進(jìn)入深加工作業(yè)時(shí),第1道工序就是按照客戶的圖紙尺寸要求,進(jìn)行加工余量放量后(一般單邊留0.1mm余量),把數(shù)據(jù)輸入到玻璃基板CNC切割機(jī)里進(jìn)行粗坯制作,俗稱開料。注意事項(xiàng):玻璃切割機(jī)需能夠高效的進(jìn)行直線、圓孔、曲線切割,這樣可大量節(jié)省后續(xù)蓋板玻璃CNC成型、拋光等工序的加工時(shí)間,對(duì)蓋板玻璃行業(yè)提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本有著十分積極的意義。第1道工序和普通蓋板一樣。三、CNC精雕玻璃(磨邊)CNC精雕玻璃是采用精雕機(jī)砂輪槽對(duì)毛坯玻璃進(jìn)行磨邊,去除余量;并通過(guò)鉆頭將玻璃原料進(jìn)行倒邊和鉆孔,用細(xì)砂輪對(duì)外形及攝像頭孔精加工,以滿足蕞終成品要求。加工精度達(dá)0.01mm山東國(guó)產(chǎn)投影儀鏡片我國(guó)蓋板玻璃發(fā)展歷程。
5G時(shí)代促使金屬蓋板退出市場(chǎng)
由于5G分為低頻和高頻兩個(gè)頻段,在效率更高的高頻頻段,通信波長(zhǎng)毫米級(jí),對(duì)于金屬非常敏感,金屬會(huì)直接對(duì)信號(hào)造成屏蔽作用;因此,在5G的高頻頻段下,玻璃和陶瓷后蓋替代金屬成為新趨勢(shì)。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,5G時(shí)代促使手機(jī)背板實(shí)現(xiàn)非金屬化,明顯利好蓋板玻璃市場(chǎng)。技術(shù)資料顯示,5G走的是毫米波,對(duì)金屬很敏感,金屬機(jī)殼會(huì)直接屏蔽信號(hào)。除5G信號(hào)的限制外,無(wú)線充電也是促進(jìn)非金屬后蓋市場(chǎng)發(fā)展的重要原因之一。由于金屬手機(jī)背板會(huì)阻擋無(wú)線充電技術(shù)中電磁波的能量傳導(dǎo),玻璃、陶瓷將替代現(xiàn)在的金屬、塑料手機(jī)外殼材料。而相比陶瓷,玻璃具有更好的可塑性,加工難度更低,因此前后蓋均為玻璃的雙面玻璃手機(jī)是未來(lái)5G手機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)。不過(guò),蓋板玻璃抗摔落強(qiáng)度不夠也使其在手機(jī)后殼上的應(yīng)用受到掣肘。而耐摔玻璃抗摔落強(qiáng)度的大幅提升,解決了蓋板玻璃的行業(yè)痛點(diǎn),為蓋板玻璃利潤(rùn)空間的提升創(chuàng)造了空間。
由于直接暴露于手機(jī)、平板電腦等產(chǎn)品的表面,因此蓋板玻璃要求高硬度、抗劃傷性能;為了手機(jī)、平板電腦等產(chǎn)品的整體美化和個(gè)性化,則需要通過(guò)絲印的加工方式在蓋板玻璃內(nèi)層印上各種顏色及個(gè)性化Logo;手機(jī)的輕薄化又對(duì)蓋板玻璃及其印刷層的厚度提出了苛刻要求;為了達(dá)到良好的視覺(jué)效果,蓋板玻璃還需鍍上各種功能膜,以達(dá)到抗指紋汗?jié)n,增亮增透的顯示效果。由于蓋板玻璃需要同時(shí)實(shí)現(xiàn)上述諸多功能、特性,因此生產(chǎn)工藝流程復(fù)雜,需要通過(guò)開料、超聲波清洗、CNC精雕、拋光、鋼化、鍍膜、絲印、貼膜等,每一道流程都有良率上限。以每道工序的比較高良率計(jì)算,開料98%,CNC精雕96%,拋光98%,鋼化98%,超聲波清洗98%,絲印95%,理論上全套生產(chǎn)過(guò)程良率上限約為80%,但實(shí)際上行業(yè)內(nèi)良率集中在50—65%之間,主要是拋光和絲印環(huán)節(jié)的良率不高,制約了整體良率的提升。眾所周知白色的Iphone售價(jià)要高出黑色的Iphone數(shù)百元,市場(chǎng)一度缺貨,其主要原因就是蓋板玻璃廠商白色絲印環(huán)節(jié)良品率只為50%左右,白色涂料過(guò)薄容易透光,過(guò)厚又難以滿足蘋果公司對(duì)于蓋板玻璃及涂料厚度的精確要求。投影儀玻璃鏡片檢測(cè)難點(diǎn)解析 .
十二、鍍膜(PVD)鍍膜目的是防止指紋及油污不易粘附且輕易擦除。表面順滑,手感舒適,不易刮花。增加玻璃表面耐磨性。具體防指紋處理工藝流程如下:1.前處理:使用弱堿性清洗劑或溶劑去除基材表面油分、水分等污跡,通過(guò)超聲波清洗效果更好;2.將AF藥液鍍?cè)诋a(chǎn)品表面成膜;3.烘烤:噴涂后取出玻璃,放入烤箱(120℃,30min),視具體要求及產(chǎn)品情況調(diào)整至蕞佳;4.經(jīng)過(guò)PVD加工后轉(zhuǎn)絲印印刷十三、絲印/噴涂制網(wǎng)版,調(diào)油墨,輔以定位治具,將字符印在產(chǎn)品凹面??靖桑现尉?,調(diào)漆,鈦晶黑/陶瓷白,往復(fù)噴涂。烤干。十四、鐳雕加工好的膜片送往鐳雕機(jī)進(jìn)行精雕,按照?qǐng)D紙要求切邊鉆孔,保證貼合時(shí)與玻璃尺寸完全一致,誤差控制在納米級(jí)。十五、檢包鐳雕加工后的膜片經(jīng)過(guò)全檢、清潔、包裝整齊后可以進(jìn)行貼合加工了。十六、貼合這一工藝是將已經(jīng)裝飾好的防爆膜與玻璃蓋板貼合。以下是成品效果圖:十七、貼保護(hù)膜十八、包裝將效果處理完成且達(dá)到客戶要求的產(chǎn)品進(jìn)行清洗、檢驗(yàn)、包裝,包裝時(shí)用低粘保護(hù)膜包裝,覆膜時(shí)不能有氣泡現(xiàn)象。玻璃表面AG處理工藝分類。河南投影儀鏡片大概價(jià)格
日本旭硝子:全球擁有16%的市場(chǎng)份額,公司戰(zhàn)略繼續(xù)推動(dòng)電子業(yè)務(wù)。浙江投影儀鏡片要求
早期蓋板玻璃在手機(jī)上應(yīng)用成本非常高,大規(guī)模應(yīng)用并不順利,但隨著工藝改善,良率的提升,大規(guī)模普及成為現(xiàn)實(shí)。根據(jù)廣發(fā)證券調(diào)研報(bào)告,自2018年開始,全球主要品牌廠商的中高偳機(jī)型幾乎都使用雙玻璃設(shè)計(jì),尤其是5G時(shí)代,綜合考量對(duì)電磁信號(hào)的屏蔽效果、質(zhì)感、使用壽命、成本等因素,玻璃成為智能手機(jī)蓋板的尤選。除手機(jī)外,平板、筆電、智能穿戴、車載顯示等智能終端數(shù)量或種類大幅增加了玻璃的使用場(chǎng)景,比如車載顯示,玻璃可使顯示畫面的效果更加清晰和逼真,且觸控手感更好,在車載產(chǎn)品中的滲透率快速提升。來(lái)自弗若斯特沙利文預(yù)測(cè),2020-2025年全球智能設(shè)備外觀結(jié)構(gòu)和顯示模組中玻璃的滲透率將由66.2%提升至73.2%,市場(chǎng)價(jià)值CAGR達(dá)7.9%,蓋板玻璃的潛能正在不斷擴(kuò)展。此外,蓋板玻璃厚度逐步從1.1mm向0.5mm減薄,據(jù)MRFR公布的報(bào)告,2024年0.5-1.0mm厚度段的超薄玻璃產(chǎn)品將占據(jù)智能顯示終端使用玻璃的主導(dǎo)地位,且玻璃不再只是2D,出現(xiàn)2.5D、3D、3.5D,甚至可彎曲折疊浙江投影儀鏡片要求
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