玻璃的成份：玻璃是一種非晶的無(wú)機(jī)材料，無(wú)機(jī)材料、金屬材料、有機(jī)材料并列為自然界三大主要材料。無(wú)機(jī)材料是所謂的金屬氧化物、碳化物、氮化物及氫化物等。玻璃的主要成分是二氧化硅，玻璃質(zhì)地堅(jiān)硬且脆，是一種無(wú)色的透明材料，并可添加各種成分制成茶色玻璃、淡墨色玻璃、鈷藍(lán)色各種顏色的玻璃。

玻璃的類型及品牌：玻璃按主要成分可分為非氧化物玻璃和氧化物玻璃。非氧化物玻璃品種和數(shù)量很少，主要有硫系玻璃和鹵化物玻璃。氧化物玻璃又分為硅酸鹽玻璃、硼酸鹽玻璃、磷酸鹽玻璃等。氧化物玻璃通常按玻璃中二氧化硅以及堿金屬、堿土金屬氧化物的不同含量又分為石英玻璃、高硅氧玻璃、鈉鈣玻璃、鉛硅酸鹽玻璃，鋁硅酸鹽玻璃、硼硅酸鹽玻璃、磷酸鹽玻璃 玻璃視窗鏡片的發(fā)展和應(yīng)用。本地玻璃視窗鏡片誠(chéng)信推薦

在玻璃上直接做裝飾效果的方法大概可以分為“有紋理”和“沒(méi)有紋理”兩大類。比如GDM（Glass Direct Molding）、刻蝕和曝光顯影等。這三種方式都屬于“有紋理”的方法。它們共同的問(wèn)題是良率偏低，而導(dǎo)致成本偏高。其中，GDM在鏡頭蓋等小片玻璃上使用較多，在大片2.5D或者3D玻璃上容易發(fā)生溢膠或者邊緣殘膠現(xiàn)象。

正是因?yàn)樵诓Ａ现苯幼黾y理，然后再電鍍顏色的工藝良率不好，于是便有了犧生紋理眩光效果，直接在玻璃上PVD電鍍顏色，然后通過(guò)納米噴涂蓋底油墨再曝光顯影的方式，實(shí)現(xiàn)高duan3D玻璃裝飾的“沒(méi)紋理”的方法。比如，蕞近大熱的華為P20手機(jī)的玻璃后蓋，其放棄紋理，但是為了提高手機(jī)的金屬質(zhì)感，提升客戶感受，它沒(méi)有采用PVD方法，而是采用了NCVM方法來(lái)實(shí)現(xiàn)顏色。華為P20外殼的顏色采用新一代漸變色鍍膜工藝（NCVM），截取藍(lán)光和紫外光之間的漸變色，將這種色彩與手機(jī)外殼完美融合。這種顏色被全球蕞負(fù)勝名的色彩研究機(jī)構(gòu)—PANTONE(潘通)公布為2018年度流行色“ablue-basedpurple”，偏藍(lán)的紫色被命名為紫外光（UltraViolet），是人類可見(jiàn)光的光譜之外，視網(wǎng)膜無(wú)法呈現(xiàn)的顏色 浙江玻璃視窗鏡片要求玻璃視窗鏡片未來(lái)的應(yīng)用。

近年隨著新技術(shù)如5G商用化和無(wú)線充電推動(dòng)，金屬屏蔽的特性將會(huì)對(duì)天線產(chǎn)生干擾，亦會(huì)影響無(wú)線充電效率；此外，自從金屬成為智能型手機(jī)機(jī)殼主流材料后，手機(jī)外觀已約3年沒(méi)有重大變革。有鑒于此，手機(jī)品牌開(kāi)始尋找新一代機(jī)殼材料，除了解決屏蔽問(wèn)題外，也希望再次帶動(dòng)智能型手機(jī)市場(chǎng)成長(zhǎng)。目前玻璃和陶瓷材料是熱門選擇，然而相較于陶瓷而言，玻璃有成本和產(chǎn)能的優(yōu)勢(shì)，預(yù)估將率先勝出，成為下一代智能型手機(jī)機(jī)殼的主流材料。

智能型手機(jī)發(fā)展若以第1代iPhone問(wèn)世開(kāi)始談起，機(jī)殼使用材料從鋁合金搭配塑膠，一路到現(xiàn)在出現(xiàn)純塑膠外殼和金屬為主外殼（因通訊需求，手機(jī)無(wú)法做到純金屬外殼） ，甚至玻璃和陶瓷等多元材料，可視為隨著智能型手機(jī)技術(shù)進(jìn)步，不同材料間競(jìng)合的結(jié)果。如今玻璃外殼似乎在眾多材料中逐漸勝出

    在2014年至2016年間，智能手機(jī)和平板電腦的年均銷售量將分別增長(zhǎng)40%和90%。而絕大部分此類設(shè)備都配置高像素?cái)z像頭，這就需要使用一種堅(jiān)硬的防護(hù)材料來(lái)保護(hù)設(shè)備表面。實(shí)踐證明，玻璃經(jīng)過(guò)特殊的表面處理后，硬度可以較大幅度提高，在不影響圖像質(zhì)量的同時(shí)，提高玻璃的防劃傷，抗沖擊等能力，從而提高了智能手機(jī)或平板電腦屏幕的使用壽命化學(xué)強(qiáng)化又稱離子交換法，根據(jù)離子交換的機(jī)理來(lái)改變玻璃表面的化學(xué)組成，使玻璃表面的鈉離子與來(lái)自外界的離子半徑較大的咸金屬離子（一般為鉀離子）進(jìn)行交換，在玻璃表面產(chǎn)生壓應(yīng)力層，從而提高了玻璃的強(qiáng)度。由于鉀鈉離子交換速度較慢，要使玻璃具有大的應(yīng)力值和符合使用要求的應(yīng)力層厚度，交換時(shí)間需要4小時(shí)—10小時(shí)不等?；瘜W(xué)鋼化玻璃的壓應(yīng)力層深度一般是5um~25um不等，但美國(guó)康寧公司的大猩猩玻璃及日本AGC公司的龍尾玻璃可以將應(yīng)力層提高到50um?？箯澢鷱?qiáng)度可以達(dá)到600-800mpa主要優(yōu)點(diǎn)：安全性:當(dāng)玻璃被外力破壞時(shí)，由于強(qiáng)度較高，不容易造成刮傷，破損等情況，碎片也成類似蜂窩狀的碎小鈍角顆粒，減少對(duì)人體的傷害。高qiang度:同等厚度的鋼化玻璃抗沖擊強(qiáng)度是普通玻璃的3～5倍，抗彎強(qiáng)度是普通玻璃的3～5倍。 玻璃視窗鏡片的制作工藝。

   在溫度升高的過(guò)程中慢慢的變軟，通常軟化點(diǎn)600℃左右。軟化點(diǎn)是我們?nèi)粘Ｒ?jiàn)到的玻璃成品剛開(kāi)始變軟的溫度。玻璃熱彎模具一般使用的是石墨材料。因?yàn)槭哂杏捕雀?、?dǎo)電性好、防輻射、耐腐蝕、導(dǎo)熱性好、成本低，而且還具有耐高溫的特性，與金屬升溫變化具有相反的性能，溫度越高，體質(zhì)越硬。這樣就不會(huì)存在變形的問(wèn)題。因此玻璃熱彎模具使用石墨材料來(lái)制作，不僅降低了生產(chǎn)成本，模具加工難度也很大的降低。模具本體為實(shí)心，材質(zhì)為石墨主材料，模具本體為石墨質(zhì)凹字型矩形體，模腔為預(yù)設(shè)的曲面。其中，模腔和推板經(jīng)精拋光加工，模具本體厚度為5至30毫米。有效保證了高溫下的材質(zhì)穩(wěn)定和尺寸的一致性，提高了產(chǎn)品的成品率和良品率。石墨熱彎模具制造流程?？祵幨謾C(jī)玻璃的發(fā)展史。安徽玻璃視窗鏡片批發(fā)廠家

玻璃視窗防護(hù)鏡片的分類及生產(chǎn)工藝。本地玻璃視窗鏡片誠(chéng)信推薦

目前市場(chǎng)上一般是采用物理鋼化玻璃比較多，化學(xué)鋼化由于能耗大，成本高，破碎后不像物理鋼化玻璃那樣碎成細(xì)小的碎片，因此不屬于安全玻璃。不過(guò)化學(xué)鋼化具有其自身特點(diǎn)，化學(xué)鋼化玻璃可以用于鋼化薄玻璃，而物理鋼化薄玻璃是容易變形的。化學(xué)鋼化玻璃還具有強(qiáng)度高、應(yīng)力均勻、沒(méi)有應(yīng)力斑、表面結(jié)構(gòu)致密、化學(xué)穩(wěn)定性高、熱穩(wěn)定性好、平整度好、不變形、不自爆、性能優(yōu)越等特點(diǎn)。5G大量普及商用，萬(wàn)物互聯(lián)的時(shí)代，涉及到物聯(lián)網(wǎng)硬件的終端廠家越來(lái)越多，鋼化玻璃具有高透明、冰冷、高級(jí)的特殊質(zhì)感，加上傳統(tǒng)制造工藝與如今現(xiàn)代先進(jìn)技術(shù)跨界融合，在玻璃上的CMF技術(shù)越來(lái)越豐富，不僅只是傳統(tǒng)的絲印、彩繪、還有跟納米壓印相互結(jié)合的光學(xué)紋理跨界融合，讓玻璃表面裝飾更加驚艷。本地玻璃視窗鏡片誠(chéng)信推薦

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