2000升糖化帶熱水：糖化系統(tǒng)：糖化系統(tǒng)是指制造麥汁的地方，然后將麥汁輸送到發(fā)酵罐中。雖然市面上有一體式糖化設(shè)備，但是我們了解過(guò)弊端以后并不會(huì)給我們的客戶(hù)推薦。預(yù)算充足的客戶(hù)且規(guī)劃的啤酒廠規(guī)模較大時(shí)會(huì)選擇我們的六器糖化系統(tǒng)，即在原有的糖化罐、過(guò)濾罐、煮沸罐和漩沉罐的基礎(chǔ)上又增加了糊化鍋和暫存罐。我們建議大多數(shù)預(yù)算有限的客戶(hù)選擇兩器糖化系統(tǒng)，即一個(gè)組合的糖化過(guò)濾罐和一個(gè)組合的煮沸漩沉罐。兩個(gè)罐子就可以滿(mǎn)足在頭一批釀造進(jìn)行煮沸時(shí)開(kāi)始第二批釀造的糖化過(guò)程。啤酒廠設(shè)備的排氣閥釋放多余氣體，避免爆裂風(fēng)險(xiǎn)。云南中小型啤酒釀造設(shè)備

純生啤酒的生產(chǎn)過(guò)程要確?？煽康臒o(wú)菌條件：嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，"純生啤酒的生產(chǎn)是在生產(chǎn)過(guò)程中有效控制雜菌污染的結(jié)果，而不是通過(guò)各種手段處理的結(jié)果"，因而不能單純依靠終端的過(guò)濾和相應(yīng)的其他處理。也就是說(shuō)，在純生啤酒的生產(chǎn)過(guò)程中，較為重要的是必須嚴(yán)格控制生產(chǎn)過(guò)程的雜菌污染，然后的無(wú)菌過(guò)濾和無(wú)菌灌裝只是輔助手段，依此來(lái)保證并提高純生啤酒的質(zhì)量。為此，要求在啤酒生產(chǎn)的全過(guò)程盡量做到?jīng)]有或基本沒(méi)有雜菌污染。用四平金士百啤酒集團(tuán)的一句話說(shuō)，生產(chǎn)純生啤酒，關(guān)鍵是打造一個(gè)純生環(huán)境。為了確保純生啤酒質(zhì)量和降低后期無(wú)菌過(guò)濾、無(wú)菌包裝的工作負(fù)荷，要求雜菌應(yīng)小于10個(gè)/ml。廣東一體式啤酒發(fā)酵設(shè)備在啤酒廠設(shè)備中，自動(dòng)化控制系統(tǒng)提升了生產(chǎn)過(guò)程的精確度和效率，減少人為失誤。

灌裝：灌裝是啤酒生產(chǎn)的然后一道工序，對(duì)保持啤酒的質(zhì)量，賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝后的啤酒應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，盡量減少CO2損失和減少封入容器內(nèi)的空氣含量。桶裝：桶的材質(zhì)為鋁或不銹鋼，容量為15、20、25、30、50L。其中30L為常用規(guī)格。桶裝啤酒一般是未經(jīng)巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好，成本低，但保存期不長(zhǎng)，適于當(dāng)?shù)劁N(xiāo)售。瓶裝：為了保持啤酒質(zhì)量，減少紫外線的影響，一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶?？掌拷?jīng)浸瓶槽（堿液2～5%，40～70℃）浸泡，然后通過(guò)洗瓶機(jī)洗凈，再經(jīng)灌裝機(jī)灌入啤酒，壓蓋機(jī)壓上瓶蓋。經(jīng)殺菌機(jī)巴氏殺菌后，檢查合格即可裝箱出廠。

如何根據(jù)清單表格選購(gòu)適合啤酒廠的設(shè)備：根據(jù)啤酒廠設(shè)施設(shè)備清單表格中的設(shè)備種類(lèi)、數(shù)量及其功能，可以為啤酒廠選購(gòu)適合的設(shè)備提供指導(dǎo)。在選購(gòu)設(shè)備的時(shí)候，首先要根據(jù)啤酒廠的生產(chǎn)規(guī)模、銷(xiāo)售規(guī)模和質(zhì)量要求來(lái)確定所需的設(shè)備種類(lèi)和數(shù)量。其次，要根據(jù)設(shè)備的品牌、性能和價(jià)格等方面進(jìn)行比較，選擇性?xún)r(jià)比較高的設(shè)備。然后，要考慮設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)成本，選擇易于維護(hù)和保養(yǎng)的設(shè)備?？傊?，啤酒廠設(shè)施設(shè)備清單表格是啤酒廠選購(gòu)設(shè)備的重要參考依據(jù)，只有根據(jù)清單表格選購(gòu)適合的設(shè)備，才能保證啤酒的品質(zhì)和生產(chǎn)效率。啤酒廠設(shè)備的記錄儀保存生產(chǎn)數(shù)據(jù)，便于追蹤和管理。

工藝要求：（1）加強(qiáng)糖化階段蛋白質(zhì)的分解 小麥芽的含氮量高與大麥芽，且小麥芽的溶解度低于大麥芽，粉狀粒的比例稍低（80%多），庫(kù)爾巴哈值不到40%，必須加強(qiáng)蛋白質(zhì)的分解。（2）小麥啤酒的濁度較高，麥汁煮沸時(shí)可以添加麥汁澄清劑（卡拉膠），添加量為20～30mg/100L麥汁，以提高麥汁清亮度，加快麥汁過(guò)濾。（3）加強(qiáng)麥汁煮沸，煮沸強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到9～10%，煮沸pH為5.2～5.4。還可以添加適量的CaCl2，有利于蛋白質(zhì)的絮凝沉淀。（4）過(guò)濾前也可以添加適量的食用單寧沉淀蛋白質(zhì)，添加量一般為20mg/100L啤酒左右，有利于防止啤酒混濁，避免啤酒過(guò)濾困難。啤酒廠設(shè)備的冷卻系統(tǒng)快速降低麥汁溫度，保證酵母活性。廣東一體式啤酒發(fā)酵設(shè)備

啤酒廠設(shè)備的絕緣層防止熱量損失，提高能效比。云南中小型啤酒釀造設(shè)備

大型啤酒廠生產(chǎn)設(shè)備有哪些？控制系統(tǒng)：數(shù)顯表控制柜：標(biāo)配采用數(shù)顯可編程控制器，實(shí)現(xiàn)發(fā)酵和制冷系統(tǒng)溫度自動(dòng)控制，并可手動(dòng)自動(dòng)自由切換，糖化加熱、麥汁泵、電機(jī)手動(dòng)控制。數(shù)顯表操作簡(jiǎn)便，穩(wěn)定可靠，維修成本低；采用國(guó)內(nèi)大品牌電器原配件，保證使用壽命；麥汁泵帶變頻器控制，可實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速；增加時(shí)間模塊，可實(shí)現(xiàn)發(fā)酵溫度間歇性降溫；可選配：PLC控制柜：采用西門(mén)子PLC控制系統(tǒng)，觸摸屏顯示。各項(xiàng)工藝參數(shù)可根據(jù)客戶(hù)要求自動(dòng)或手動(dòng)控制?？蓪?shí)現(xiàn)任意降溫速度的設(shè)定，從而起到防止罐內(nèi)結(jié)冰以及保護(hù)酵母的作用，并滿(mǎn)足發(fā)酵機(jī)理的正常進(jìn)行。此款控制柜自動(dòng)化程度高，擴(kuò)展性強(qiáng)，可視化界面操作方便。云南中小型啤酒釀造設(shè)備