在生物醫(yī)藥研發(fā)領(lǐng)域，特種濃縮技術(shù)對(duì)活性成分的保留起著決定性作用。廣州弘盛科技發(fā)展有限公司針對(duì)生物制藥中熱敏性蛋白、多肽等成分的濃縮需求，研發(fā)出低溫真空濃縮技術(shù)。該技術(shù)通過降低系統(tǒng)壓力，使溶液沸點(diǎn)大幅下降，在 30℃ - 40℃的低溫環(huán)境下即可實(shí)現(xiàn)高效濃縮。以胰島素生產(chǎn)為例，傳統(tǒng)高溫濃縮會(huì)破壞胰島素的生物活性，導(dǎo)致藥效降低。而弘盛的低溫真空濃縮設(shè)備，利用螺旋管蒸發(fā)器與高效冷凝裝置結(jié)合，在保證濃縮效率的同時(shí)，能完整保留胰島素的分子結(jié)構(gòu)，活性損失率低于 1%。此外，設(shè)備配備的 CIP 在線清洗系統(tǒng)，可防止交叉污染，滿足 GMP 認(rèn)證要求，助力藥企提升產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。特種濃縮技術(shù)集成創(chuàng)新，突破傳統(tǒng)處理技術(shù)瓶頸 。云浮酒特種濃縮

   垃圾滲濾液的處理是垃圾填埋場和焚燒廠的環(huán)保重點(diǎn)，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)采用 “預(yù)處理 + 碟管式反滲透（DTRO） + 蒸發(fā)濃縮” 的組合工藝。垃圾滲濾液成分復(fù)雜、污染物濃度高，系統(tǒng)先通過預(yù)處理去除懸浮物和部分有機(jī)物，再利用 DTRO 膜進(jìn)行高效分離濃縮，使產(chǎn)水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，濃液則進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)一步濃縮，終得到結(jié)晶鹽和少量殘?jiān)?。某垃圾填埋場?yīng)用該技術(shù)后，滲濾液的處理效率提升，產(chǎn)水合格率達(dá) 100%，濃液的蒸發(fā)結(jié)晶鹽經(jīng)鑒定可作為工業(yè)用鹽銷售，減少了危廢處置量，為垃圾滲濾液的無害化和資源化處理提供了成功范例。揭陽鈦白粉回收特種濃縮汽車電泳涂裝廢水，特種濃縮回收涂料，節(jié)水又環(huán)保。

    在食品發(fā)酵行業(yè)的酵母廢水處理中，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)實(shí)現(xiàn)了資源循環(huán)利用與環(huán)保達(dá)標(biāo)雙重目標(biāo)。酵母廢水有機(jī)物含量高，且含有大量蛋白質(zhì)、氨基酸等營養(yǎng)物質(zhì)。弘盛采用 “厭氧發(fā)酵 - 超濾 - 反滲透濃縮” 工藝，先通過厭氧發(fā)酵將廢水中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為沼氣，實(shí)現(xiàn)能源回收；再利用超濾膜分離回收蛋白質(zhì)等大分子物質(zhì)，作為飼料添加劑；通過反滲透膜對(duì)廢水進(jìn)行濃縮，濃縮液用于制作液態(tài)肥，清液達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。某酵母生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后，每年可產(chǎn)生沼氣數(shù)百萬立方米，回收蛋白質(zhì)上千噸，創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

    在日化行業(yè)的表面活性劑廢水處理中，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)實(shí)現(xiàn)了資源回收與環(huán)保達(dá)標(biāo)。表面活性劑廢水含有大量陰離子、陽離子或非離子表面活性劑，處理難度大。弘盛采用 “泡沫分離 - 超濾 - 納濾濃縮” 工藝，先通過泡沫分離技術(shù)富集表面活性劑；再利用超濾膜去除懸浮物和大分子雜質(zhì)；通過納濾膜對(duì)廢水進(jìn)行濃縮，截留表面活性劑?；厥盏谋砻婊钚詣┛苫赜糜谏a(chǎn)，清液達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。某日化企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后，表面活性劑回收率達(dá) 90%，降低了生產(chǎn)成本，減少了廢水排放。果汁特種濃縮，香氣物質(zhì)回收，還原天然風(fēng)味 。

    紡織印染行業(yè)的高鹽高堿廢水處理與回用，對(duì)實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)具有重要意義，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)采用 “中和調(diào)節(jié) + 超濾 + 納濾 + 反滲透” 的多級(jí)膜分離工藝。系統(tǒng)先對(duì)廢水進(jìn)行中和調(diào)節(jié)，使其 pH 值達(dá)到適宜范圍，再通過超濾膜去除懸浮物和大分子雜質(zhì)，納濾膜分離回收鹽和堿，反滲透膜進(jìn)一步凈化產(chǎn)水。某印染企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后，廢水中的鹽和堿回收率達(dá) 85% 以上，產(chǎn)水回用于印染工序，每年節(jié)約用水量數(shù)十萬噸，同時(shí)減少了新鹽和新堿的采購量，降低了生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)了印染廢水的資源化利用和零排放目標(biāo)。弘盛特種濃縮技術(shù)服務(wù)全流程，從設(shè)計(jì)到運(yùn)維一站式覆蓋。梅州特種濃縮廠家

制藥廢水特種濃縮，合規(guī)處理，助力企業(yè)綠色發(fā)展 。云浮酒特種濃縮

    廣州弘盛針對(duì)制革行業(yè)的鉻鞣廢水處理，研發(fā)出 “鉻回收 - 膜濃縮 - 污泥減量” 特種濃縮技術(shù)。鉻鞣廢水中含有大量三價(jià)鉻離子，直接排放會(huì)污染環(huán)境，且鉻資源浪費(fèi)嚴(yán)重。弘盛的工藝先通過化學(xué)沉淀法將鉻離子轉(zhuǎn)化為氫氧化鉻沉淀，回收鉻泥；再利用超濾膜和反滲透膜對(duì)沉淀后的廢水進(jìn)行濃縮，減少污泥產(chǎn)生量；濃縮后的清液達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)或回用于制革工序。某制革廠應(yīng)用該技術(shù)后，鉻回收率達(dá) 98%，污泥產(chǎn)生量減少 60%，既實(shí)現(xiàn)了鉻資源的回收利用，又降低了污泥處置成本。云浮酒特種濃縮