常用貼片保險絲（SMDFuse）采用表面貼裝工藝，適配現(xiàn)代電子設備微型化需求，分為一次性熔斷型與自恢復型（PPTC）兩類，滿足不同場景需求。一次性貼片保險絲通過瞬間熔斷徹底隔離故障，適用于汽車ECU、工業(yè)電源等高可靠性領域；自恢復型則依托高分子材料特性，過載時阻值驟升切斷電流，故障解除后自動復位，適配消費電子、智能家居等需循環(huán)保護的場景。貼片封裝尺寸涵蓋0402至3425，兼容自動化SMT產(chǎn)線，提升生產(chǎn)效率。國產(chǎn)貼片保險絲在耐高溫性（-55℃~150℃）、分斷能力（100A+）及成本控制上已實現(xiàn)國際對標，廣泛應用于5G基站、新能源儲能及車載電子等領域，成為高密度PCB電路安全防護的關鍵元件。貼片保險絲的使用提高了電子設備的整體性能和安全性。自恢復貼片保險絲定義

貼片保險絲（SMDFuse）是電子電路中的微型保護元件，通過表面貼裝技術（SMT）集成于PCB板，專為過流或短路防護設計。其分為一次性熔斷型與自恢復型（PPTC）兩類：一次性保險絲采用陶瓷或合金材料，在異常電流通過時瞬間熔斷，耐壓高達600V，適用于汽車ECU、工業(yè)電源等零容錯場景；自恢復型則利用高分子材料的正溫度系數(shù)效應，初始電阻可低至0.0004Ω，故障時電阻激增切斷電路，冷卻后自動恢復，循環(huán)使用壽命長，適配消費電子、智能家居等頻繁通斷場景。貼片保險絲封裝尺寸覆蓋0402至1245，工作溫度橫跨-55℃~150℃，額定電流0.05A-100A，滿足5G基站、Type-C快充、儲能系統(tǒng)及醫(yī)療設備等高密度、高可靠性需求過流貼片保險絲差異Type-C貼片保險絲適用于Type-C接口的充電和數(shù)據(jù)傳輸設備。

低阻貼片自恢復保險絲（PPTC）通過創(chuàng)新材料與結構設計，將常態(tài)電阻降至0.0004Ω~0.01Ω，在維持自恢復特性的同時減少電路壓降與能耗。其基于高分子聚合物與導電炭黑顆粒技術，常態(tài)下形成高密度導電路徑，過流或短路時因焦耳熱觸發(fā)正溫度系數(shù)（PTC）效應，電阻值驟升切斷電流，故障消除后毫秒級自恢復，可循環(huán)使用，適配高能效與微型化場景需求。封裝涵蓋0402（1.0×0.5mm）至2920（7.5×5.5mm），，耐壓覆蓋6V至24V，保持電流范圍0.1A~12A，兼容高密度PCB及SMT自動化生產(chǎn)。其廣泛應用于Type-C PD快充接口（降低充電損耗）、TWS耳機電池保護（延長續(xù)航）、新能源汽車BMS（提升能量利用率）及服務器電源模塊（減少溫升），解決傳統(tǒng)保險絲高阻耗能與熔斷不可逆的痛點。

貼片保險絲的工作原理基于電流的熱效應，當電流通過保險絲時，其內部的金屬熔體（一次性型）或高分子材料（自恢復型）因電阻產(chǎn)生熱量。對于一次性熔斷型，當電流超過額定值時，熔體溫度達到熔點迅速熔斷，形成開路切斷電路；自恢復型則利用 PTC 效應，正常工作時呈低阻態(tài)，過流時材料相變膨脹形成高阻態(tài)，故障排除后自動復位。貼片保險絲廣泛應用于新能源汽車電池管理系統(tǒng)（BMS）、工業(yè)伺服驅動器、5G 基站電源、消費電子快充模塊及智能穿戴設備等場景。高溫貼片保險絲適用于高溫工作環(huán)境下的電路保護。

貼片型與貼片式保險絲是隨著電子設備小型化和集成化趨勢而發(fā)展起來的新型保險絲。它們采用貼片封裝形式，可以直接焊接在電路板上，節(jié)省了安裝空間，提高了生產(chǎn)效率。同時，由于貼片保險絲與電路板的緊密接觸，散熱性能也得到了卓著提升。這種小型化和集成化的設計，使得貼片保險絲在智能手機、平板電腦、可穿戴設備等小型電子設備中得到了普遍應用。此外，貼片保險絲還具有精確的熔斷特性和良好的電氣性能，能夠滿足各種復雜電路的保護需求。貼片保險絲在電路中承擔過流保護功能，其微型化封裝適配高密度PCB布局，節(jié)省空間且支持自動化生產(chǎn)。過流貼片保險絲差異

貼片保險絲在電路中的保護作用不可忽視，是電子設備安全的保障。自恢復貼片保險絲定義

片狀貼片保險絲是一種表面貼裝的過流保護元件，以其小巧尺寸和高效性能在現(xiàn)代電子設備中廣泛應用，相比傳統(tǒng)插件式保險絲更適合高密度電路板，符合電子產(chǎn)品小型化集成化趨勢。自恢復貼片保險絲基于正溫度系數(shù)（PTC）熱敏電阻原理工作：正常工作時電阻低允許電流通過，過流時因焦耳熱溫度上升導致電阻急劇增大，限制電流直至切斷電路實現(xiàn)保護。應用覆蓋消費電子（手機 / 平板電池保護）、汽車電子（儀表盤 / 傳感器電路）和工業(yè)控制（自動化設備 / 智能電表）等領域。自恢復貼片保險絲定義