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湖南磁鐵鐵氧體

來源: 發(fā)布時(shí)間:2019-12-26

錳鋅鐵氧體和鎳鋅鐵氧體的簡易區(qū)分法:測量法①利用錳鋅和鎳鋅鐵氧體的電阻率ρ不同來區(qū)分。由于錳鋅鐵氧體的電阻率比較低,約在103Ω·cm以下,而鎳鋅鐵氧體的電阻率較高,約105~108Ω·cm。所以,我們可以用高阻計(jì)或能測量電阻率的其它任何儀表來測量。測試前,要在磁心上作兩個(gè)任意位置的電極,為了測試方便,可選螺紋形、圓柱形、工形磁心兩個(gè)圓柱體端面作電極,帽形磁心可選在同一圓平面上作兩個(gè)電極,這時(shí),用砂皮輕輕磨去待測部位磁心的氧化層,然后可涂上導(dǎo)電性好的材料作為測試電極,一般可用6B鉛筆涂上兩個(gè)石墨電極,作成圓柱形磁心、帽形磁心所示的石墨電極,測直流電壓在幾十伏以上時(shí)的電阻率。在作好兩個(gè)石墨電極后,也可用500型萬用表(量程選擇開關(guān)可放在10K檔)測磁心的阻值來區(qū)分錳鋅還是鎳鋅鐵氧體。一般阻值在150KΩ以下的是錳鋅;阻值相當(dāng)大、萬用表表頭指針基本不動(dòng)的則是鎳鋅鐵氧體。②我們還可利用錳鋅和鎳鋅鐵氧體使用頻率f不同來區(qū)分。由于錳鋅鐵氧體材料的使用頻率一般在2MHz以下,它的Q值較低;而鎳鋅鐵氧體使用頻率在2~200MHz,它的Q值較高。我們可以利用現(xiàn)成的高頻線圈,要求此線圈不裝磁芯時(shí),電感量小于20μH,先把磁芯取出來。軟磁鐵氧體是由三氧化二鐵和一種或幾種其他金屬氧化物配制燒結(jié)而成。湖南磁鐵鐵氧體

較高的強(qiáng)度高性能的軟磁鐵氧體材料的生產(chǎn)工藝技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提供一種較高的強(qiáng)度高性能的軟磁鐵氧體材料的生產(chǎn)工藝,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種較高的強(qiáng)度高性能的軟磁鐵氧體材料的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:步驟一,碳化硅晶須的改性:將碳化硅晶須先置于稀土溶液中活化20-30min,隨后再與納米粉體置于高壓釜中,加入無水乙醇,攪拌20-30min,攪拌轉(zhuǎn)速為220-250r/min,高壓釜的壓力為20-30min,隨后再離心、干燥,再研磨過100-200目;步驟二,強(qiáng)度助劑的制備:將sc粉先加入到熔煉爐中進(jìn)行熔煉處理,熔煉至完全熔化,隨后再加入sc粉總量5%的ce粉,繼續(xù)熔煉20-30min,隨后再加入sc粉總量3%的燒結(jié)助劑,然后再冷卻成型,即得強(qiáng)度助劑;步驟三,基料的配制:將40-50份fe2o3、20-30份mno、10-20份zno、3-7粉sio2、1-5份baco3先預(yù)混,預(yù)混轉(zhuǎn)速為300-400r/min,預(yù)混時(shí)間為25-35min,隨后先在1000-1200℃燒結(jié)1-2h,然后冷卻成型,得到基料;步驟四,基材制備:將步驟一改性的碳化硅晶須先加入到壓制模具中,然后再加入基料,隨后再加入步驟一改性的碳化硅晶須,進(jìn)行逐層鋪墊,每層厚度為1-2mm。山東切割鐵氧體牌號(hào)鐵氧體是一種非金屬磁性材料,又叫鐵淦氧。

2020年,在國家政策推動(dòng)下,新基建在全國風(fēng)行云涌,給5G基站建設(shè)、特高壓、城際高速鐵路和城市軌道交通、新能源汽車充電樁、大數(shù)據(jù)中心、人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等七大領(lǐng)域的發(fā)展裝上了“加速器”。磁性材料作為新基建七大領(lǐng)域建設(shè)和發(fā)展的關(guān)鍵支撐功能材料和器件,必將迎來重大發(fā)展機(jī)遇,與此同時(shí),一些技術(shù)指標(biāo)和發(fā)展趨勢也在發(fā)生著改變。很多5G基站目前面臨諸如供電線路負(fù)荷能力不足、大量分布的基站無可靠電源可用、單站功耗大等各種供電困難。5G微基站對電源供電架構(gòu),效率和功率密度等要求會(huì)更高,低成本、高效率、免占地的電源系統(tǒng)是5G網(wǎng)絡(luò)的快速覆蓋的重要條件。在這種情形下,電源發(fā)展基本呈現(xiàn)小型化、大功率化,5G基站電源用到磁芯、電感器、電子變壓器等磁性元件以及MOS管、二極管的選擇都得采用低損耗材料,推動(dòng)了高頻、高功率鐵氧體材料的需求。

鐵氧體是20世紀(jì)40年代發(fā)展起來的一種新型的非金屬磁性材料。由于它的制備工藝和外觀很類似陶瓷品,因此有時(shí)被稱為磁性瓷。鐵氧體一般是指鐵族的和其他一種或多種適當(dāng)?shù)慕饘僭氐膹?fù)合氧化物,屬于半導(dǎo)體,它是作為磁性介質(zhì)而被利用。磁鐵礦,其主要成分是Fe3O4,是一種較為簡單的鐵氧體,也是人類較早應(yīng)用的一種非金屬磁性材料。我國在三千多年前就發(fā)現(xiàn)了磁石的相互吸引和磁石吸鐵的磁現(xiàn)象。11世紀(jì)末,我國便發(fā)明了指南針并應(yīng)用于航海事業(yè).永磁鐵氧體又叫鐵氧體磁鋼,就是我們平時(shí)見到的黑色小磁鐵。

較高的強(qiáng)度高性能的軟磁鐵氧體材料的生產(chǎn)工藝與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下的有益效果:本發(fā)明先配制基料,再完成基材的制備,基材通過改性碳化硅晶須將基料層包覆,不只不會(huì)造成原料的混雜。同時(shí)也不會(huì)干擾到基體的磁導(dǎo)料、磁通密度等性能,此外碳化硅晶須具有耐磨、抗拉強(qiáng)度高等特點(diǎn),又因似玉米須狀結(jié)構(gòu),應(yīng)用在材料上,須狀結(jié)構(gòu)分布在基體中,不只提高材料的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨等性能,同時(shí)可提高斷口脆性斷裂性能,碳化硅晶須經(jīng)過納米粉體改性后提高基材本身的磁導(dǎo)料等性能,結(jié)尾再經(jīng)過強(qiáng)度助劑的刻蝕,從而使整體上的強(qiáng)度性能得到改善。本發(fā)明強(qiáng)度助劑中添加的sc在燒結(jié)過程中能夠促進(jìn)次生α相由細(xì)小針狀變成棒狀,從而將材料的抗裂紋形成,強(qiáng)度可突出提高,添加的ce可細(xì)化晶粒尺寸,同時(shí)促進(jìn)次生α相較叉排列,與sc具有協(xié)同作用,具有突出的增強(qiáng)作用,此外加入的mg-cr3c2復(fù)合型燒結(jié)助劑,降低燒結(jié)溫度,提高低溫?zé)Y(jié)致密度,進(jìn)而進(jìn)一步改善材料的強(qiáng)度性能。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例只只是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例。在整個(gè)磁鐵工業(yè)中鐵氧體磁鐵的產(chǎn)量比較高并被廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中。江蘇磁鐵鐵氧體工藝

可以根據(jù)鐵氧體磁性材料的用途和品種,把鐵氧體分為軟磁、硬磁、旋磁、矩磁和壓磁等五大類。湖南磁鐵鐵氧體

本發(fā)明涉及軟磁鐵氧體材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種較高的強(qiáng)度高性能的軟磁鐵氧體材料的生產(chǎn)工藝。背景技術(shù):軟磁材料的矯頑力很低,在磁場中可以反復(fù)磁化,當(dāng)外電場去掉以后獲得的磁性便會(huì)全部或大部分消失,軟磁鐵氧體采用粉末冶金方法生產(chǎn),有mn-zn、cu-zn、ni-zn等幾類,其中mn-zn鐵氧體的產(chǎn)量和用量比較大,軟磁鐵氧體分為以下九種:純鐵和低碳鋼、鐵硅系合金、鐵鋁系合金、鐵硅鋁系合金、鎳鐵系合金、鐵鈷系合金、軟磁鐵氧體、非晶態(tài)軟磁合金、超微晶軟磁合金。現(xiàn)有的軟磁鐵氧體材料采用多種金屬氧化物組成,雖提高了強(qiáng)度性能,但材料的磁導(dǎo)料、磁通密度等性能因?yàn)椴牧系幕祀s變差,因而需要進(jìn)一步改進(jìn)處理?,F(xiàn)有中國專利文獻(xiàn)公開號(hào)cna公開了一種較高的強(qiáng)度錳鋅軟磁鐵氧體磁芯材料的制備方法,該軟磁鐵氧體磁芯材料由fe2o3、mn3o4、zno、coo2、sio2、tio2、ta2o5、in2o3、tb2(co3)3、baco3、v2o5、cuo、cao、ga(oh)3、nd(no3)3·6h2o、vb2、wc等原料組成;本發(fā)明材料通過一次配料、一次球磨、一次燒結(jié)、二次配料、二次球磨、壓制成型、二次燒結(jié)等步驟制成,該材料采用多種原料復(fù)合而成,原料混雜易導(dǎo)致材料的磁導(dǎo)料、磁通密度變差。湖南磁鐵鐵氧體

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標(biāo)簽: 釹鐵硼 鐵氧體 釤鈷