釤鈷永磁材料的居里溫度在710~880℃之間,MAX工作溫度在250~350℃之間,比釹鐵硼永磁材料230℃的MAX工作溫度高;釤鈷永磁材料較釹鐵硼具備更佳的耐腐蝕性;當(dāng)工作溫度高于150℃時(shí),釤鈷永磁材料較釹鐵硼具備更低的磁通損失;SmCo5磁體具有約18MGOe(140kJ/m3)的MAX磁能積,Br可逆溫度系數(shù)為-0.05%/℃;Sm2Co17磁體具有30MGOe(240kJ/m3)的MAX磁能積,其機(jī)加工難度很大,其含鈷比率比SmCo5更低,原材料成本更低;Sm2Co17磁體具有優(yōu)良的耐腐蝕性和磁性能高溫穩(wěn)定性,與其它稀土永磁比較,其Br可逆溫度系數(shù)min,典型值為-0.03%/℃。釤鈷磁鐵在工作溫度180℃以上時(shí),其MAX磁能積、矯頑性及溫度穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性均超過釹鐵硼永磁材料。電機(jī)釤鈷廠家
釤鈷壓坯經(jīng)燒結(jié)與時(shí)效后就需經(jīng)性能檢測(cè),檢測(cè)合格后即進(jìn)入機(jī)械加工階段。由于釤鈷永磁材料的高性能,往往要制作成小尺寸及高精度的小型元件,需要的形狀也是多種多樣,而經(jīng)過燒結(jié)后的毛坯幾何形狀簡(jiǎn)單、尺寸與表面粗糙度都不符合要求,所以必須經(jīng)過機(jī)械加工才能符合客戶的使用要求。通過機(jī)械加工一般能加工出圓片形、圓柱形、圓環(huán)形、長(zhǎng)方體、正方體、面包形、瓦形、梯形與不規(guī)則圖形等等。切片加工是機(jī)械加工的主要加工方法之一。目前國(guó)內(nèi)主要有內(nèi)圓切片、外圓切片、多線切片等幾種方法。內(nèi)圓切片與外圓切片是利用金剛石薄片(也稱刀片),其厚度可小于0.4mm,對(duì)釤鈷永磁體進(jìn)行快速切割。多線切片是一種金屬線被纏繞在一個(gè)導(dǎo)向軸上,通過金屬絲的高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)可以同時(shí)進(jìn)行多個(gè)切割,并同時(shí)獲得多個(gè)切片的一種方法。多線切片比其它切片方法的生產(chǎn)效率更高。多線切片金屬絲的直徑可小于0.2mm,由于切割用工具的不同,同樣一塊材料利用多線切片可以比內(nèi)圓切片切出更多的產(chǎn)品。但利用切片往往只能對(duì)產(chǎn)品的平面進(jìn)行加工。浙江燒結(jié)釤鈷價(jià)格釤鈷作為永磁體的作用有哪些?
釤鈷依據(jù)成份的不同分為SmCo5和Sm2Co17,分別為笫一代和笫二代稀土永磁材料。由于其原材料十分稀缺,價(jià)格昂貴而使其發(fā)展受到限制。釤鈷(SmCo)作為第二代稀土永磁體,不但有著較高的磁能積(14-32MGOe)和可靠的矯頑力,而且在稀土永磁系列中表現(xiàn)出良好的溫度特性。與釹鐵硼相比,釤鈷更適合工作在高溫環(huán)境中。釤鈷的磁特性為:剩磁Br>(>)磁感應(yīng)矯頑力HcB>676kA/m(>)內(nèi)稟矯頑力Hcj>1194kA/m(>15kOe)zui大磁能積(BH)max>(26~)Br溫度系數(shù)℃可逆磁導(dǎo)率μ670~850℃。物理特性為:密度dρ9E-7Ωm抗彎強(qiáng)度9*10-6/℃其中釤鈷磁鐵的制造廠家主要分布在四川及浙江兩省,全國(guó)的所有供應(yīng)商目前不超過十家!
釤鈷磁鋼的加工方法,包括以下步驟:(1)將磁性能合格的燒結(jié)釤鈷毛坯,采用內(nèi)圓切片機(jī)加工成方條,或者采用電火花線切割加工成圓柱,或者采用套孔機(jī)加工成圓環(huán)長(zhǎng)條;(2)將圓柱外圓磨光;(3)將方條,圓柱或圓環(huán)長(zhǎng)條粘結(jié)到玻璃板上;(4)將粘結(jié)有方條,圓柱或圓環(huán)長(zhǎng)條的玻璃板固定到多線切割機(jī)工作臺(tái)上;(5)采用多線切割機(jī)將方條,圓柱或圓環(huán)長(zhǎng)條切割成2mm以下的厚度,利用多線切割機(jī)切片時(shí),加工線采用Φ0.12-0.25mm鋼絲;(6)切割完成后,將產(chǎn)品取出,用堿液加熱煮沸10-60min,將產(chǎn)品從堿液中撈出清洗,干燥.利用本發(fā)明加工釤鈷磁鋼薄片,能夠避免崩裂和掉角,產(chǎn)品合格率達(dá)90%以上.釤鈷MAX工作溫度可達(dá)350℃,負(fù)溫不限。
釤主要的商業(yè)應(yīng)用為釤鈷磁鐵,其具有次于釹磁鐵的長(zhǎng)久磁化。在諸多高新技術(shù)領(lǐng)域,永磁材料都是非常重要的功能器件,有著不可替代的作用。與釹鐵硼、鋁鎳鈷等其它種類的永磁材料相比,作為第二代稀土永磁材料的2:17型釤鈷永磁材料,憑其高溫穩(wěn)定性、強(qiáng)的耐蝕性和高能量供給等優(yōu)異的綜合性能被廣的應(yīng)用于汽車、交通運(yùn)輸、計(jì)算機(jī)技術(shù)、雷達(dá)、衛(wèi)星通信和航空航天技術(shù)中。釤鈷永磁材料中含有大量的稀土元素釤(Sm)和重要的戰(zhàn)略元素鈷(Co)。科研工作者通過添加合金元素的方法,制備了以釤、鈷、鐵(Fe)、銅(Cu)、鋯(Zr)為主要成分的釤(鈷、鐵、銅、鋯)z永磁材料,商業(yè)上應(yīng)用的釤鈷永磁材料的分子式為:Sm(),其磁性能為:(BH)max=25~29MG0e,Br=10~11kGs,Hcj>20k0e。商業(yè)釤鈷磁體的矯頑力較高,一般都在2k0e以上,而對(duì)于一些特殊應(yīng)用的磁體,如耐高溫釤鈷磁體和低溫度系數(shù)釤鈷磁體的矯頑力更高,通常在30k0e以上。釤鈷磁鐵非常適合用于傳感器,航空,水表箱,永磁電機(jī)和一些工作環(huán)境要求高的應(yīng)用產(chǎn)品。江蘇隔離器釤鈷廠家
釤鈷是一種稀土磁鐵,是由釤、鈷和其它金屬材料配比溶煉成合金,經(jīng)粉碎壓型燒結(jié)后制成的一種磁性工具材料。電機(jī)釤鈷廠家
傳統(tǒng)研究一致認(rèn)為銅對(duì)釤鈷胞壁相磁性的影響是調(diào)控其耐溫性的主要技術(shù)途徑。寧波材料所稀土磁性功能材料實(shí)驗(yàn)室通過對(duì)釤鈷磁體胞狀組織結(jié)構(gòu)及其高溫反磁化行為的系統(tǒng)研究,創(chuàng)新性地利用稀土元素對(duì)胞壁相磁性的影響,通過液相合金熱擴(kuò)散工藝,攻克了稀土元素在胞壁相偏聚分布的關(guān)鍵技術(shù)難題,成功實(shí)現(xiàn)稀土元素對(duì)胞壁相磁晶各向異性的調(diào)控,研制出矯頑力溫度系數(shù)(150~550K)連續(xù)可調(diào)的釤鈷磁體。對(duì)矯頑力機(jī)制的深入研究表明該現(xiàn)象來(lái)源于釤鈷磁體胞壁相的自旋再取向轉(zhuǎn)變,是一種新型的矯頑力調(diào)控技術(shù),且可能具有普適性?;谶@一研究結(jié)論,研究人員進(jìn)一步提出在其它的永磁材料體系中,通過雙相納米復(fù)合的途徑,控制復(fù)合相磁晶各向異性隨溫度的變化,有望實(shí)現(xiàn)磁體矯頑力溫度系數(shù)的連續(xù)可調(diào)。電機(jī)釤鈷廠家
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