從我們電機(jī)的角度可以看出鐵氧體材料可以很好的解決了永磁電機(jī)現(xiàn)在的應(yīng)用困境(高溫退磁+成本較高)。目前國內(nèi)白色家電應(yīng)用的電機(jī)中已經(jīng)有部分已經(jīng)在批量生產(chǎn)鐵氧體的電機(jī),采取的是應(yīng)用大量的鐵氧體材料來彌補(bǔ)性能不足策略。而在高性能需求的行業(yè)鐵氧體電機(jī)仍在探索和小批量應(yīng)用階段,未能大量普及的原因在于一些關(guān)鍵技術(shù)尚未突破。相比于稀土永磁同步電機(jī),鐵氧體永磁同步電機(jī)具有高抗退磁(高溫)以及低成本的優(yōu)勢,但是剩磁密度較小使得電機(jī)氣隙磁密偏低,進(jìn)而產(chǎn)生永磁轉(zhuǎn)矩不足等問題。因此怎么解決轉(zhuǎn)矩密度低的同時(shí)又能節(jié)省大量的成本成為了必須要面對的關(guān)鍵問題。有兩種路線來解決上述問題。一種是通過內(nèi)置式永磁體或切向的磁通等方式來獲得有較大的氣隙磁密。因?yàn)檫@種轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu)下電機(jī)每一極的磁通由相鄰兩個(gè)永磁體并聯(lián)提供,這樣電機(jī)的每極磁通會增大。很好的彌補(bǔ)了鐵氧體材料剩磁密度小的缺點(diǎn),在電機(jī)歸類上屬于IPM電機(jī)。鐵氧體是常見的永磁材料之一。安徽磁鐵鐵氧體磁鐵
燒結(jié)后的材料結(jié)構(gòu)特性:在鐵氧體生片,經(jīng)過加工切片燒結(jié)后,會形成一片一片的磁性非金屬貼片,通稱為磁片。而這種磁片出貨方式主要為單獨(dú)片材放置,每一個(gè)磁片都有一個(gè)磁片盛放盤。其主要特點(diǎn)表現(xiàn)為:組成部分:單層非金屬類磁片,厚度一般為,規(guī)格大小為40mm-200mm方形片材。取料方式主要靠人工小心取片然后進(jìn)行堆疊運(yùn)輸,手工居多。材料結(jié)構(gòu):單層結(jié)構(gòu)。材料特性:高度易碎,在單片人工抓取中,空氣產(chǎn)生的阻力都有可能引起片材破裂。破裂時(shí),不隨受力方向裂開,脆性高。常規(guī)真空吸盤、海綿吸盤等都無法完整抓取。包裝方式:一般為單片材料盛放于托盤內(nèi),托盤四角放置圓柱進(jìn)行分層隔開。運(yùn)輸方式以人工居多。出貨方式:片材出貨。加工要求:取料進(jìn)行單雙面膠全包邊復(fù)合成卷材、然后經(jīng)過固定規(guī)格碾碎。前道工藝:高溫?zé)Y(jié)。后道工藝:對材料進(jìn)行復(fù)合包邊、規(guī)格碾碎。加工難點(diǎn):高度易碎材料,難以抓取。等間距貼片復(fù)合。固定規(guī)格碾碎。湖北切割鐵氧體磁鐵鐵氧體材料一般是分為永磁和軟磁鐵氧體,區(qū)別就是在于材質(zhì)的磁性長久與否,當(dāng)然鐵氧體分類不只是這兩種。
對比例:與實(shí)施例3的材料及制備工藝基本相同,唯有不同的是采用現(xiàn)有中國專利文獻(xiàn)公開號cna公開了一種較高的強(qiáng)度錳鋅軟磁鐵氧體磁芯材料的制備方法中實(shí)施例1原料及方法。性能測試:將實(shí)施例1-3及對比例1-3制備的軟磁鐵氧體磁芯材料進(jìn)行性能測試,測試結(jié)果如表1所示:表1從表1可以看出,本發(fā)明的材料不只比較大磁導(dǎo)率、飽和磁通密度大于對比例3的,而且抗折強(qiáng)度也大于對比例3的抗折強(qiáng)度,實(shí)施例3中抗折強(qiáng)度相對于對比例3提高了56n,改善率為%,飽和磁通密度提高了%,比較大磁導(dǎo)率提高了%,因而本發(fā)明的強(qiáng)度性能不只得到了改善,同時(shí)比較大磁導(dǎo)率、飽和磁通密度均得到突出改善。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式只包含一個(gè)單獨(dú)的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式只只是為清楚起見。
2013-2018年我國鐵氧體軟磁材料產(chǎn)量整體來看呈現(xiàn)增長趨勢。2018年中國軟磁鐵氧體產(chǎn)量約,約占全球的80%。2018年軟磁鐵氧體在終端應(yīng)用方面,家電、汽車、電腦等傳統(tǒng)領(lǐng)域的應(yīng)用比率下降,云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、5G、物聯(lián)網(wǎng)、無線充電、服務(wù)器、NFC、新能源汽車、逆變器等領(lǐng)域需求增速較高。2017年軟磁鐵氧體磁性材料應(yīng)用比較大的領(lǐng)域?yàn)殡妱?dòng)機(jī)領(lǐng)域,占比為。2017年變壓器和發(fā)電機(jī)的應(yīng)用占比分別為。據(jù)前瞻不完全統(tǒng)計(jì),中國從事鐵氧體軟磁材料生產(chǎn)的企業(yè)約有200多家,且大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模較小,年生產(chǎn)能力在500噸以下,只有幾家企業(yè)能達(dá)到上萬噸的產(chǎn)能。全球軟磁鐵氧體產(chǎn)能主要集中在日本和中國,日本主要是技術(shù)先進(jìn),中國大陸在產(chǎn)量上占據(jù)優(yōu)勢。有名企業(yè)有日本TDK、FDK,中國橫店東磁、天通股份等。鐵氧體軟磁材料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)主要以錳鋅鐵氧體為主,但是應(yīng)用需求主要在電動(dòng)機(jī)。我國軟磁鐵氧體常見的是錳鋅鐵氧體和鎳鋅鐵氧體,分別占總產(chǎn)量的比重為70%和10%,此外,鎂鋅鐵氧體占比為8%,鋰鋅鐵氧體占比為6%。磁性材料行業(yè)協(xié)會的數(shù)據(jù)顯示,國內(nèi)磁性材料企業(yè)數(shù)量全球的,直接從事磁性材料制造加工的企業(yè)約有1000家。但2017年國內(nèi)磁性材料總市場規(guī)模加起來只約700億元。鐵氧體是一種具有鐵磁性的金屬氧化物。
隨著汽車電控技術(shù)的不斷發(fā)展,汽車電子設(shè)備數(shù)量很大程度增加,工作頻率逐漸提高,功率逐漸增大,使得汽車工作環(huán)境中充斥著電磁波,導(dǎo)致電磁干擾問題日益突出,輕則影響電子設(shè)備的正常工作,重則損壞相應(yīng)的電器元件。因此,汽車電子設(shè)備的電磁兼容性能越來越受重視,目前迫切要求能廣泛應(yīng)用鐵氧體磁環(huán)針對汽車子設(shè)備的電磁改進(jìn)技術(shù)鐵氧體磁環(huán)汽車電子設(shè)備的電磁兼容性能在國內(nèi)日益受到重視,它對提高國內(nèi)汽車產(chǎn)品的競爭力也相當(dāng)重要。通過對電子設(shè)備干擾源的分析,表明車內(nèi)電磁干擾是設(shè)備所受的主要干擾,為減少系統(tǒng)的電磁干擾,需要采用文中的改進(jìn)措施來提高汽車電子設(shè)備的電磁兼容性能,測試表明改進(jìn)效果都比較明顯。對大多數(shù)電氣設(shè)備,增強(qiáng)電路濾波是比較通用的改進(jìn)措施。目前尖晶石型、石榴石型和磁鉛石型鐵氧體研究較多,應(yīng)用也較廣。北京切割鐵氧體
鐵氧體材料的燒結(jié)溫度,一般約為1000~1400℃。安徽磁鐵鐵氧體磁鐵
鐵氧體磁芯是主要由鐵(Fe),錳(Mn),和鋅(Zn)3種金屬元素組成,通常被稱為錳鋅鐵氧體。環(huán)形鐵氧體磁芯由于沒有氣隙,且截面積一致,因此磁效應(yīng)很高。鐵氧體磁環(huán)有非常多的規(guī)格尺寸,根據(jù)磁環(huán)的材質(zhì)的不同,可供選擇,而且可以使用不同的涂層簡化繞制并提高擊穿電壓。鐵氧體磁芯是由致密勻質(zhì)的陶瓷結(jié)構(gòu)非金屬磁性材料制成,有低矯頑力,亦稱為軟磁鐵氧體。它由氧化鐵(Fe2O3)和一種或幾種其他金屬(例如錳,鋅,鎳,鎂)的氧化物或碳酸鹽化合物組成。鐵氧體原料通過壓制,后經(jīng)1300度C高溫?zé)Y(jié),然后通過機(jī)器加工制成滿足應(yīng)用需求的成品磁芯,相比于其他類型的磁性材料,鐵氧體的優(yōu)點(diǎn)是磁導(dǎo)率很高,并且在廣闊的頻率范圍內(nèi)具有高電阻和渦流損耗小等優(yōu)勢。這些材料特性使得鐵氧體成為制造高頻變壓器,寬帶變壓器,可調(diào)電感器和其他從10kHz到50MHz的高頻電路等應(yīng)用的理想材料。安徽磁鐵鐵氧體磁鐵
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