軟磁鐵氧體是以Fe2O3為主成分的亞鐵磁性氧化物，采用粉末冶金方法生產(chǎn)。有Mn-Zn、Cu-Zn、Ni-Zn等幾類，其中Mn-Zn鐵氧體的產(chǎn)量和用量相對(duì)更大，Mn-Zn鐵氧體的電阻率低，為1～10歐姆/米，一般在100kHZ以下的頻率使用。Cu-Zn、Ni-Zn鐵氧體的電阻率為102～104歐姆/米，在100kHz～10兆赫的無線電頻段的損耗小，多用在無線電用天線線圈、無線電中頻變壓器。磁芯形狀種類豐富，有E、I、U、EC、ETD形、方形（RM、EP、PQ）、罐形（PC、RS、DS）及圓形等。在應(yīng)用上很方便。由于軟磁鐵氧體不使用鎳等稀缺材料也能得到高磁導(dǎo)率，粉末冶金方法又適宜于大批量生產(chǎn)，因此成本低，又因?yàn)槭菬Y(jié)物硬度大、對(duì)應(yīng)力不敏感，在應(yīng)用上很方便。而且磁導(dǎo)率隨頻率的變化特性穩(wěn)定，在150kHz以下基本保持不變。隨著軟磁鐵氧體的出現(xiàn)，磁粉芯的生產(chǎn)很大程度減少了，很多原來使用磁粉芯的地方均被軟磁鐵氧體所代替。國內(nèi)外鐵氧體的生產(chǎn)廠家很多，在此只以美國的Magnetics公司生產(chǎn)的Mn-Zn鐵氧體為例介紹其應(yīng)用狀況。分為三類基本材料：電信用基本材料、寬帶及EMI材料、功率型材料。電信用鐵氧體的磁導(dǎo)率從750～2300,具有低損耗因子、高品質(zhì)因素Q、穩(wěn)定的磁導(dǎo)率隨溫度/時(shí)間關(guān)系。近年來，鐵氧體材料的大規(guī)模生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備在國外又有了更大的發(fā)展。安徽磁鐵鐵氧體

從我們電機(jī)的角度可以看出鐵氧體材料可以很好的解決了永磁電機(jī)現(xiàn)在的應(yīng)用困境（高溫退磁+成本較高）。目前國內(nèi)白色家電應(yīng)用的電機(jī)中已經(jīng)有部分已經(jīng)在批量生產(chǎn)鐵氧體的電機(jī)，采取的是應(yīng)用大量的鐵氧體材料來彌補(bǔ)性能不足策略。而在高性能需求的行業(yè)鐵氧體電機(jī)仍在探索和小批量應(yīng)用階段，未能大量普及的原因在于一些關(guān)鍵技術(shù)尚未突破。相比于稀土永磁同步電機(jī)，鐵氧體永磁同步電機(jī)具有高抗退磁（高溫）以及低成本的優(yōu)勢，但是剩磁密度較小使得電機(jī)氣隙磁密偏低，進(jìn)而產(chǎn)生永磁轉(zhuǎn)矩不足等問題。因此怎么解決轉(zhuǎn)矩密度低的同時(shí)又能節(jié)省大量的成本成為了必須要面對(duì)的關(guān)鍵問題。有兩種路線來解決上述問題。一種是通過內(nèi)置式永磁體或切向的磁通等方式來獲得有較大的氣隙磁密。因?yàn)檫@種轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu)下電機(jī)每一極的磁通由相鄰兩個(gè)永磁體并聯(lián)提供，這樣電機(jī)的每極磁通會(huì)增大。很好的彌補(bǔ)了鐵氧體材料剩磁密度小的缺點(diǎn)，在電機(jī)歸類上屬于IPM電機(jī)。江蘇切割鐵氧體磁鋼就電特性來說，鐵氧體的電阻率比金屬、合金磁性材料大得多，而且還有較高的介電性能。

鐵氧體磁芯上繞上線圈可制成電感器或變壓器，它們大體上用于儀器儀表，通信設(shè)備和家用電器中。鐵氧體磁芯的材料牌號(hào)較多，幾何形狀也繁多，有柱形、工字形、帽形、單孔、雙孔、四孔、U形、罐形、E形、EI形，EC形、RM形，PQ形、EP形，見附圖所示。每一種形狀的磁芯自成一系列，供用戶選用。鐵氧體磁芯的選擇范圍很廣，可以依照不同磁性參數(shù)，來選擇不同的材料和形狀由于在高頻率下的低磁損，它們基本用于開關(guān)模式電源(SMPS)，射頻(RF)變壓器和電感器。各種形狀和尺寸的鐵氧體磁芯應(yīng)用于高頻電源和高質(zhì)量通信市場的電感器，脈沖變壓器，高頻變壓器，和噪音濾波器等。鐵氧體的突出特點(diǎn)是高滲透性，良好的溫度特性，和低衰減率。

鐵氧體吸波材料既是具有磁吸收的磁介質(zhì)又是具有電吸收的電介質(zhì)是性能較好的一類吸波材料。在低頻段，主要來源于磁滯效應(yīng)、渦流效應(yīng)及磁后效的損耗造成鐵氧體對(duì)電磁波的損耗;在高頻段，鐵氧體對(duì)電磁波的損耗則主要來源于自然共振損耗、疇壁共振損耗及介電損耗。吸波材料在不同的頻率范圍，剩余損耗的機(jī)理不同由于其磁化弛豫過程的機(jī)理不同。在低頻弱場中，剩余損耗主要是磁后效損耗。在高頻情況下，尺寸共振損耗、疇壁共振損耗和自然共振損耗等均屬于剩余損耗的范疇。綜上所述，要得到高損耗的鐵氧體吸收劑，途徑有：增大鐵磁體的飽和磁化強(qiáng)度;增大阻抗系數(shù);減小磁晶各向異性場;由于共振頻率與磁晶各向異性場成正比，所以可以通過改變鐵磁體的磁晶向異性場，來實(shí)現(xiàn)對(duì)材料吸收波段的控制，在實(shí)際制備操作過程中可以通過改變材料的成分和制備工藝加以控制。鐵氧體磁鐵是一種具有鐵磁性的金屬氧化物。

磁鐵是產(chǎn)生磁場的物體。這些磁場使磁鐵能夠在不接觸金屬的情況下從遠(yuǎn)處吸引某些金屬。有些磁鐵是自然產(chǎn)生的，有些是人造的。雖然有許多不同類型的磁鐵，很受歡迎的兩種人造磁鐵是鐵氧體磁鐵和釹磁鐵。優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)稀土磁體和鐵氧體磁體都是永磁體的類型;它們都是由一種材料構(gòu)成的，這種材料一旦帶有磁荷，除非受到損傷，否則會(huì)保持多年的磁性。然而，并非所有的永磁體都是一樣的。稀土和鐵氧體磁體的強(qiáng)度和回彈性各不相同，因?yàn)樗鼈兪怯刹煌慕饘俸辖鹬瞥傻?。鐵氧體磁鐵多年來，所有磁體都是天然磁體，比如天然磁石(lodestone)，它是一種具有磁性的鐵礦石。1952年，磁體頭一次由鐵氧體制成。通過用鐵氧體制造磁鐵，工程師們能夠把磁鐵做成任何他們想要的形狀。通過將精心制造的混合物制成鐵氧體磁鐵，可以產(chǎn)生比自然界更強(qiáng)大的磁場。鐵氧體磁鐵更便宜，更強(qiáng)大，很快變得流行。鐵氧體磁體也被稱為硬鐵氧體磁體或鐵磁體。它們是由鍶或鋇鐵氧體制成的。鐵氧體的基本磁性(內(nèi)稟磁性)與晶體結(jié)構(gòu)和離子種類有緊密的關(guān)系。廣東永磁鐵氧體價(jià)格

鐵氧體組成原材料主要有氧化鐵、碳酸鋇或碳酸鍶。安徽磁鐵鐵氧體

對(duì)于我們常見的鐵氧體，錳鋅鐵氧體材料主要分為：①高頻低功耗鐵氧體（又稱功率鐵氧體，初始磁導(dǎo)率通常小于5000，多數(shù)在2000左右）和②高磁導(dǎo)率即高μi（初始磁導(dǎo)率）鐵氧體兩類；鎳鋅鐵氧體材料，主要應(yīng)用在高頻場合。但無論那種材料，通常，制作變壓器的磁芯材料，要求有較高的（初始）磁導(dǎo)率，這樣可以容易得到較大的電感量，從而減小勵(lì)磁電流，減小變壓器存儲(chǔ)能量；制作功率電感的磁芯材料，我們都知道單位體積存儲(chǔ)能量要求，磁導(dǎo)率越大，磁芯材料本身存儲(chǔ)能量就越低，所以電感磁芯材料多數(shù)是低磁導(dǎo)率材料，典型的是現(xiàn)在廣泛應(yīng)用的“磁粉芯材料”。常用磁粉芯：①鐵粉芯、②鐵硅鋁③鐵硅④高磁通粉芯⑤、鉬坡莫合金粉芯低磁導(dǎo)率不是制作電感的獨(dú)具條件，我們還得考慮這種材料的直流疊加或者直流偏置特性（DCBias），比如高磁導(dǎo)率的“非晶合金”也是制作電感的優(yōu)良材料，只不過我們開一些氣隙來“稀釋”磁導(dǎo)率得到合適的有效磁導(dǎo)率“ue”。安徽磁鐵鐵氧體

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