盡量減薄液膜厚度是強化膜狀凝結的基本原則。蒸氣膜狀凝結時，熱阻取決于通過液膜層的導熱。因此盡量減薄液膜層的厚度是強化膜狀凝結的基本手段。為此，可以從兩個方面著手。***是減薄蒸氣凝結時直接枯滯在固體表面上的液膜；第二是及時地將傳熱表面上產生的凝結液體排走，不使其積存在傳熱表面上面進一步使液膜加厚。**近幾十年國內外工程技術界(尤其是制冷工程界)開發(fā)出了許多強化技術來達到這些目的。 [3]1、減薄液膜厚度的技術**簡單的減薄液膜厚度的方法是:對于豎壁或豎管，在工藝允許的情況下，盡量降低傳熱面的高度，或者將豎管改置為橫管。蒸汽冷凝器這種冷凝常應用于多效蒸發(fā)器末效二次蒸汽的冷凝，保證末效蒸發(fā)器的真空度。桐鄉(xiāng)關于冷凝圖片

1．經常檢查壓縮機皮帶是否良好，如果啟動空調時有“吱吱”的噪聲，說明皮帶打滑嚴重，應及時更換皮帶和皮帶輪；如果皮帶過松則會影響空調制冷。2．經常清洗冷凝器，有些車主在夏天使用空調時往往會用水管對著冷凝器進行沖洗，這個方法不錯，可以防止灰塵泥巴等東西沉積后影響散熱。3．每年都應該更換一次空調的濾網，濾網上經常沾著各種灰塵雜質，不光會影響出風，而且可能制造異味。4．車子使用兩年以上要做蒸發(fā)箱的清洗，蒸發(fā)箱位于雨刮器下，每次開空調時，灰塵細菌容易沾染在蒸發(fā)箱上，因此比較好用具備清洗功能的泡沫劑清洗。秀洲區(qū)品牌冷凝系統(tǒng)濃度約為20%鹽水的冷卻效果為-15~0℃。

液膜內產生溫度梯度，固液界面處溫度跳躍現象明顯?？疾炝藲怏w溫度以及壁面潤濕性變化產生的影響,結果表明:隨著氣體溫度的升高，溫度梯度以及溫度跳躍均增大；液相密度略有下降,液體內層狀區(qū)域的密度振蕩范圍略有減小，氣液界面厚度增加；質量流率以及液膜厚度增長速率也都增大，反映出更大的氣固溫差加快了冷凝過程的進行，這一點與宏觀規(guī)律一致.隨著潤濕性增強；液膜厚度增長加快，液體層狀區(qū)內的密度振蕩范圍增加,液膜內溫度梯度增大，溫度跳躍大幅減小，冷凝過程得到***強化。顯然，近壁面區(qū)內的熱傳導對整個冷凝過程進行的速度具有重要影響。

蒸汽冷凝器蒸汽冷凝器這種冷凝常應用于多效蒸發(fā)器末效二次蒸汽的冷凝，保證末效蒸發(fā)器的真空度。例（1）噴淋式冷凝器，冷水從上部噴嘴噴入，蒸汽從側面入口進入，蒸汽與冷水充分接觸后被冷凝為水，同時沿管***，部分不凝汽體也可能被帶出。例（2）充填式冷凝器，蒸汽從側管進入后與上面噴下的冷水相接觸冷凝器里面裝了滿了瓷環(huán)填料，填料被水淋濕后，增大了冷水與蒸汽的接觸面積，蒸汽冷凝成水后沿下部管路流出，不凝氣體同上部管路被真空泵抽出，以保證冷凝器內一定的真空度。例（3）淋水板或篩板冷凝器，目的是增大冷水與蒸汽的接觸面積?；旌鲜嚼淠骶哂薪Y構簡單，傳熱效率高等優(yōu)點，腐蝕性問題也比較容易解決。在冷凝過程中涉及到的主要設備有：管殼式冷凝器、空氣冷卻器、板式冷凝器和螺旋板式冷凝器等。

冷凝器是把蒸氣冷凝為液體的設備，在冷凝過程中蒸氣把熱量傳遞給冷卻劑。在石油化工過程中經常使用各種各樣的冷凝器，其中在兩相流動傳熱的冷凝過程中應用**為***，如蒸餾塔頂氣體餾出物的冷凝、水蒸汽的冷凝、冷凍劑蒸氣的冷凝等。在冷凝過程中涉及到的主要設備有：管殼式冷凝器、空氣冷卻器、板式冷凝器和螺旋板式冷凝器等。蒸氣冷凝的過程還可以用來加熱或蒸發(fā)冷卻劑，因此根據換熱過程的不同目的，可以分別稱為冷凝器、蒸發(fā)器、再沸器或加熱器。本章主要介紹管殼式冷凝器，其中浮頭式冷凝器結構如圖《冷凝器》所示。 [2]四氟乙烷R134a（ch2fcf3）代號R13是一種無毒無污染安全性制冷劑。桐鄉(xiāng)關于冷凝圖片

R12能溶解多種有機物，所以不能使用一般的橡皮墊片，通常使用氯丁二烯人造橡膠或丁睛橡膠片或密封圈。桐鄉(xiāng)關于冷凝圖片

煙氣冷凝余熱回收裝置，利用溫度較低的水或空氣冷卻煙氣，實現煙氣溫度降低，靠近換熱面區(qū)域，煙氣中水蒸汽冷凝，同時實現煙氣顯熱釋放和水蒸汽凝結潛熱釋放，而換熱器內的水或空氣吸熱而被加熱，實現熱能回收，提高鍋爐熱效率。鍋爐熱效率提高：1NM3天燃氣燃燒生產理論煙氣量約為10.3NM3（大約為12.5KG）。以過量空氣系數1.3為例，產生煙氣14NM3（大約16.6KG）。取煙氣溫度200攝氏度降低至70攝氏度，放出物理顯熱約1600KJ，水蒸汽冷凝率取50%，放出汽化潛熱約1850KJ，總計放熱3450KJ，約是天然氣低位發(fā)熱量的10%，若取80%煙氣進入熱能回收裝置，可以提高熱能利用率8%以上，節(jié)省天燃氣燃料近10%。桐鄉(xiāng)關于冷凝圖片

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