采購管理：可提供供應商管理，為后續(xù)生產(chǎn)做準備。通過采購協(xié)議合同管理的規(guī)范化，降低采購風險， 后續(xù)建立采購訂單時，可自動帶出雙方協(xié)議價格， 便于系統(tǒng)操作和采購成本管理。庫存管理方面不僅包括成品還包括原材料、半成品等，為了之后的生產(chǎn)做好充足準備。 工序管理：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)能夠按生產(chǎn)要求對工序進行細分，精細排產(chǎn)。 通過員工在各工序節(jié)點實時報工的方式，監(jiān)控各工序的生產(chǎn)進度。 系統(tǒng)還提供可視化報表，能夠通過工業(yè)平板、手機、PC端等遠程操作和查看。生產(chǎn)質(zhì)量追溯：在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時，面對質(zhì)量異常進行追溯。生產(chǎn)工資統(tǒng)計軟件怎么使用

在傳統(tǒng)生產(chǎn)方式中，ERP系統(tǒng)負責處理銷售訂單管理、應收帳管理和應付帳管理等事務。而如果由車間憑經(jīng)驗進行排產(chǎn)，有的甚至采用"好做先做"或"先來先做"的策略，則會讓組織生產(chǎn)很難達到計劃預期的效果，更難達到縮短生產(chǎn)周期之目的，所以一步云·數(shù)字工廠的重要性得到了體現(xiàn)，系統(tǒng)產(chǎn)生生產(chǎn)計劃、物料需求計劃以及許多其它的文檔，包括車間生產(chǎn)所需的加工單等。然后將這些命令信息下發(fā)給車間，管理工人怎樣執(zhí)行與何時執(zhí)行，保障工廠的規(guī)律運轉。生產(chǎn)工資統(tǒng)計軟件怎么使用拖動式工序派工平臺，智能排程高效準確，可視化精確實時管控。

質(zhì)量追溯：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中錄入工單及其生產(chǎn)任務。同時，將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單、任務、產(chǎn)品等信息相關聯(lián)，并在系統(tǒng)中進行記錄，形成不同維度的質(zhì)檢統(tǒng)計分析。 訂單拉動生產(chǎn)：以銷售訂單拉動車間生產(chǎn)，并以生產(chǎn)進度推動倉庫出貨。還可以在系統(tǒng)中設置庫存安全預警和庫存異常通知，通過安燈應用發(fā)出異常信號傳遞信息。 質(zhì)量管理：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單相關聯(lián)，根據(jù)企業(yè)的質(zhì)量檢驗標準進行質(zhì)量檢測，并在系統(tǒng)中記錄質(zhì)檢結果，形成質(zhì)量正反向追溯體系。

設備管理：設備資產(chǎn)清晰管理、設備故障及時預警。設備臺賬管理：以設備編號作為設備的單獨標識，建立設備臺賬，定義設備相關屬性。 設備集成：通過采集設備運行數(shù)據(jù)，進行相關報表的輸出，為管理提供相應決策。 設備維修管理：記錄設備維修情況，形成設備維修分析報告。 設備點檢保養(yǎng)：系統(tǒng)建立設備點檢保養(yǎng)計劃、同時針對點檢保養(yǎng)任務進行具體執(zhí)行及記錄。 備品備件管理：對備品備件通過系統(tǒng)進行數(shù)量化管控，做到備品備件賬務的可視化以及出入庫管理。一步云·數(shù)字工廠接收ERP下達的生產(chǎn)指令后，根據(jù)動態(tài)資源環(huán)境和約束。

一步云·數(shù)字工廠的質(zhì)量管理∶把從制造現(xiàn)場收集到的數(shù)據(jù)進行實時分析以控制產(chǎn)品質(zhì)量。過程管理∶監(jiān)控生產(chǎn)過程，并自動修正生產(chǎn)中的錯誤，提高加工效率和質(zhì)量，或者向用戶提供糾正錯誤并提高在制行為的決策支持。工設備維護管理∶跟蹤和指導企業(yè)維護設備和刀具以保證制造過程的順利進行并產(chǎn)生除報警外的階段性、周期性和預防性的維護計劃，也提供對直接需要維護的問題進行響應。生產(chǎn)跟蹤∶提供工件在任意時刻的位置及其狀態(tài)信息。性能分析∶提供按分鐘級更新的實際制造過程的結果報告，并將這些結果與過去的歷史記錄及所期望出現(xiàn)的經(jīng)營目標進行比較。報表中心可支持對多個數(shù)據(jù)庫不限量的報表定制和查詢。生產(chǎn)工資統(tǒng)計軟件怎么使用

生產(chǎn)模型將是每個生產(chǎn)訂單一個制造規(guī)章，用于指導和約束工廠的所有生產(chǎn)活動。生產(chǎn)工資統(tǒng)計軟件怎么使用

一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)質(zhì)量管理功能能有效幫助企業(yè)降低不良率，提升產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性，從而提升行業(yè)競爭力。質(zhì)量標準定義：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)通過不同檢驗項目組合IQC、PQC、OQC檢驗組，支持按物料、工序、客戶多維度設置來定義檢驗項目組的質(zhì)量標準。一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)質(zhì)量追溯分析管理功能既可以根據(jù)原料批次正向追溯產(chǎn)品生產(chǎn)信息，又可以反向追溯產(chǎn)品的原料批次、供應商及相關生產(chǎn)過程檢驗信息和IQC檢驗信息。同時，當產(chǎn)品質(zhì)量異常時，可以結合過程統(tǒng)計分析方法，幫助確定質(zhì)量異常產(chǎn)生的人、機、料、法、環(huán)原因。生產(chǎn)工資統(tǒng)計軟件怎么使用

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內(nèi)先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團隊”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應鏈深度協(xié)同服務。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺，共享生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度、質(zhì)量情況、入庫情況等。“1”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準確信息，驅動整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應鏈的業(yè)務節(jié)點，驅動整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團隊就開始關注制造業(yè)數(shù)字化、供應鏈領域，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。