為什么夏天有的中性膠打在混凝土和金屬窗框的結合部位固化后會出現很多氣泡，而有的又不會?是不是質量的問題?為什么以前沒有類似現象出現?事實上很多品牌的中性膠都有過類似現象出現，經認真檢測和反復實驗確認并不是膠的質量問題。因為中性膠有醇型和酮肟型兩種，而醇型膠在固化過程中所產生的甲醇會釋放出來(甲醇在50℃左右開始揮發(fā))，特別遇到太陽直射或高溫反應更強烈。另外混凝土和金屬窗框是很難透氣的，加上夏天溫、濕度都較高，固化會更快，膠釋放的氣體就只能從未完全固化的膠層中跑出來，古化的膠條上就會出現大小不一的氣泡。而酮肟型中性膠在固化過程中不會釋放出氣體，就不會產生氣泡。但酮肟型中性膠的缺點是一日技術、配方處理不好，冬天在固化過程中遇冷就有機會出現收縮魚裂現象，技術好，配方過關的就沒有此現象出現。當然酮肟型的中性膠價格比醇型稍貴。質量好的硅酮膠，其基質材料需達到相應要求的比例以上。浙江雙組份中空膠廠家供應

為何同一等級的膠漿，雜色膠會比透明的多粒狀?答:此現象一般多出現于國產膠中，因雜色膠比透明膠要多加顏料，多一個工序就多了一個出粒狀的可能，混合如不均勻，便會出現粒狀物。為何同一瓶膠或同一批膠會出現稀稠不一的現象?答:這種現象往往都在質量差的膠中出現，由于膠漿混合不均勻，膠內含有填充料，填充料一見有空位就會向下鉆，因此會出現稀稠不一的現象。生產技術及配方掌握得好，可以避免此現象出現。同一瓶膠出現稀稠不一往往可能是由于膠與瓶發(fā)生了反應，或是膠已過期。浙江雙組份中空膠廠家供應因硅酮膠的原因導致中空玻璃失效較為常見的原因是：中空玻璃使用的二道密封硅酮膠為劣質廉價的充油膠。

施打密封膠之后必須馬上用工具把它輕輕壓入接口內并加以修整（建議采用凸形的工具將膠面修整成凹形）以確保它能完全粘接在接口內的表面上，從而帶來更佳的效果。關機前請只用主劑（A組分）灌入混合機及輸送管內，并利用主劑（A組分）加以沖洗。這可以防止密封劑在內部固化造成堵塞。建議在較高的溫度環(huán)境下進行養(yǎng)護，以利于密封膠的深度固化。欲知更多有關LL991硅酮中空結構密封膠的詳細咨訊，請與浙江凌志新材料有限公司聯系。我們的實驗室與技術人員隨時準備提供協助。

中空玻璃是增長較快的重要建筑用玻璃產品，主要運用在中gao端建筑物上，因此確保中空玻璃產品的質量對建筑門窗功能性影響巨大。要探討的中空玻璃用硅酮密封膠就是這種不良競爭環(huán)境中較為典型的一種原材料，筆者走訪了各地很多大小不同的玻璃深加工企業(yè)，使用劣質密封膠的廠家較多，這些劣質密封膠的質量堪憂，部分密封膠使用到中空玻璃產品上表干固化后，用手指輕輕一扣就掉落下來，產品質量觸目驚心，這樣的密封膠能否確保玻璃產品質量達到壽命期要求是不言而喻的。該產品屬于非危險品，請儲存于溫度在 27℃以下的陰涼干燥處，有效期為 12 個月。

選擇干燥劑時必須綜合考慮干燥劑的性質，干燥劑的選擇與所選用的中空玻璃膠的類型有直接關系，必須結合起來考慮。中空玻璃的邊緣密封失敗，意味著門窗失去應有的功能，不但門窗的節(jié)能性能達不到要求，而且消費者不能透過結霧的空氣層看清外面，影響中空玻璃的透明度，并降低隔熱效果。長時間的結霧會使玻璃的內表面發(fā)生霉變或積堿，產生白斑，嚴重影響中空玻璃的外觀質量。由此可見，選擇高質量的中空玻璃密封膠是防止中空玻璃結霧的關鍵選用的中空玻璃密封膠應符合國家或行業(yè)標準要求，并且雙層中空玻璃的第一道和第二道密封膠應相適合，不能互溶或有反應，否則有可能導致玻璃表面污染，甚至老化。某調查顯示，中空玻璃使用兩年后失效率為3%~5%，其中6成是中空玻璃內部結露。玻璃膠中空膠廠家現貨

公式法即按JGJ/T 151-2008《建筑門窗玻璃幕墻熱工計算規(guī)程》中“ 露點溫度計算”給出的公式進行計算。浙江雙組份中空膠廠家供應

中空玻璃出現密封失效，使用數年后中空玻璃會出現明顯的結露、積水現象，過早失去了隔熱、隔音及防水的效果等這些問題與中空玻璃一道密封丁基膠質量、分子篩質量和加工工藝有較大關系，但是二道密封膠的質量和性能不容忽視。因為中空玻璃結構必須靠二道密封膠對整體結構進行固定，將玻璃板塊與間隔條粘結在一起。部分中空玻璃膠生產企業(yè)對產品配方缺乏經驗，或質量控制水平較低，造成產品性能波動，二道密封膠與玻璃、間隔條粘結性較差，或與一道密封丁基膠出現相容性問題，嚴重影響到中空玻璃的使用壽命。浙江雙組份中空膠廠家供應