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環(huán)保溴化聚苯乙烯推薦貨源

來源: 發(fā)布時間:2021-11-17

    取一定量的氯化溴溶液于冰浴中,備用。按照實驗方案中的物料配比,以一定流速進反應(yīng)物料,穩(wěn)定出料后,取樣檢測分析。根據(jù)反應(yīng)效果調(diào)整反應(yīng)溫度、物料配比及催化劑用量,直至反應(yīng)效果達到要求。實驗裝置見圖2。圖2實驗裝置圖實驗后處理將反應(yīng)液靜置分離,保留下層溶液,并用去離子水水洗下層溶液2~3次。向上述水洗后的溶液中加入飽和NaHCO3溶液調(diào)節(jié)pH為中性,然后再用去離子水洗多次,盡量將產(chǎn)品溶液內(nèi)的雜質(zhì)離子除去。將上述有機相用反應(yīng)溶劑二氯乙烷稀釋2倍后,滴加至90℃以上的熱水中,將溶劑二氯乙烷蒸出,同時溴化聚苯乙烯產(chǎn)品在水相中析出,整個過程維持溫度82~85℃。為了除凈產(chǎn)品中的溶劑,滴加結(jié)束后,再煮沸1小時。將燒瓶中的溴化聚苯乙烯產(chǎn)品洗滌、抽濾,在110℃的真空烘箱中干燥。溴化聚苯乙烯制備工藝流程見圖3。圖3溴化聚苯乙烯制備工藝流程分析討論為了推薦比較好工藝條件,實驗過程中先后進行了反應(yīng)溫度、物料配比、催化劑用量等因素實驗。反應(yīng)溫度影響在其他因素不變條件下,只改變反應(yīng)溫度,通過對產(chǎn)品收率及色澤進行評價,確定比較好反應(yīng)溫度,實驗結(jié)果見表1。表1反應(yīng)溫度的影響從表1可以看出,溫度低時,產(chǎn)品收率較低,但是色澤較好。采用氯化溴作為溴化劑時,應(yīng)注意使用中等活性的催化劑,以控制反應(yīng)速度。環(huán)保溴化聚苯乙烯推薦貨源

    采用原子轉(zhuǎn)移自由基聚合(ATRP)法合成低相對分子質(zhì)量,相對分子質(zhì)量分布較窄的聚苯乙烯(PS),以PS,Br2為原料,AlCl3作催化劑,CH2Cl2為溶劑,低溫反應(yīng)5~6h合成低相對分子質(zhì)量溴化聚苯乙烯(BPS),用于對PA6進行阻燃.考察了反應(yīng)條件對聚合過程及產(chǎn)物性能的影響,并研究了阻燃PA6的流變性能,力學性能,阻燃性能.結(jié)果表明,隨著阻燃劑含量的增加,PA6的阻燃性能和流變性能均有較大提高,力學性能下降較少,當在PA6中添加質(zhì)量分數(shù)為19%的BPS和Sb2O3復合阻燃劑時,阻燃PA6能夠達到UL94V-0級,滿足家用電器的阻燃法規(guī),而且此時體系的綜合性能也較好.以高分子溴化聚苯乙烯(BPS)協(xié)同三氧化二銻(Sb2O3)作為復合阻燃劑,對聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)進行改性.研究了復合阻燃劑對PBT的燃燒性能。環(huán)保溴化聚苯乙烯推薦貨源阻燃劑有多種類型,按使用方法分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑。

阻燃劑,賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑,主要是針對高分子材料的阻燃設(shè)計的;阻燃劑有多種類型,按使用方法分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑。添加型阻燃劑是通過機械混合方法加入到聚合物中,使聚合物具有阻燃性的,目前添加型阻燃劑主要有有機阻燃劑和無機阻燃劑,鹵系阻燃劑(有機氯化物和有機溴化物)和非鹵。有機是以溴系、磷氮系、氮系和紅磷及化合物為 的一些阻燃劑,無機主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁,硅系等阻燃體系。反應(yīng)型阻燃劑則是作為一種單體參加聚合反應(yīng),因此使聚合物本身含有阻燃成分的,其優(yōu)點是對聚合物材料使用性能影響較小,阻燃性持久。

    納米技術(shù)和納米材料許多阻燃劑的阻燃效果與它的粒度大小有很密切的關(guān)系,因而對阻燃化合物進行超細化使其在阻燃聚合物中更均勻的分布,能達到理想的阻燃效果?,F(xiàn)納米技術(shù)多應(yīng)用于聚合物與無機納米復合材料的阻燃,避免了常規(guī)阻燃對基材的物理機械性能的影響,其無機物含量很少即可達到理想的阻燃效果,如聚合物/層狀態(tài)硅酸鹽的納米復合材料無遷移、無污染,其特有性能是常規(guī)阻燃添加劑無法比擬的。復配阻燃復配阻燃體系有著很好的阻燃增效抑煙作用,如N-P系阻燃劑就是現(xiàn)在開發(fā)和應(yīng)用的復合阻燃劑。無機阻燃劑中的氫氧化鎂也有復配品種出現(xiàn),如氫氧化鎂與有機硅復配的低煙型、氫氧化鎂與硼酸復配的高溫型、以氫氧化鋁為涂層的鋁鎂復合型等都有著很好的阻燃增效抑煙作用,其他常見的還有N-P-Si、B-P等,其中含硼復合阻燃能有效防熔滴生成和抑煙。 在燃燒時能釋放出惰性氣體,稀釋可燃氣體及燃燒區(qū)域中的氧的濃度,使燃燒不能進行,如硼化合物與鉬化合物。

    近期議論多的是多溴二苯醚(PBDPO)在燃燒時會產(chǎn)生有毒致的多溴代苯并。PBDD)和多溴代二苯并呋喃(PBDF))。為此世界的溴系阻燃劑廠商將多溴二苯醚類阻燃劑經(jīng)過中介機構(gòu)測試,表明這些產(chǎn)品都能通過嚴格的德國二條令和美國環(huán)保局的規(guī)定(TSCA40§),即沒有產(chǎn)生BPDD和PBDF的危險。因此多溴二苯醚類阻燃劑在美國、日本和歐洲部分國家依然暢銷,被使用在多種高聚物之中。而同時,十溴二苯乙烷的生產(chǎn)工藝日趨完善。作為一種徹底沒有產(chǎn)生二可能的阻燃劑,它的阻燃性能優(yōu)良,是一種有廣泛應(yīng)用前景的阻燃劑。目前國內(nèi)已有廠家生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量達到國外同等產(chǎn)品標準。在我國十溴二苯醚的生產(chǎn)量年遞增速率快,使用量,預計7227年將生產(chǎn)近7萬噸,而國外進口量變化不會太大,因此今年十溴二苯醚將面臨供大于求的局面。有些國產(chǎn)十溴二苯醚的品質(zhì)與進口貨相比,缺點在于游離溴含量較多,鐵雜質(zhì)含量高以及長期儲存穩(wěn)定性差的缺點。 抑制自由基連鎖反應(yīng),使燃燒速度降低直至火焰熄滅。常用的溴類、氯類等有機鹵素化合物就有這種抑制效應(yīng)。泰州溴化聚苯乙烯直銷

建筑、交通工具中相應(yīng)塑料部件必須滿足相應(yīng)的阻燃防火要求,也就意味著必須添加阻燃劑。環(huán)保溴化聚苯乙烯推薦貨源

    毛織物的阻燃整理羊毛具有較高的回潮率和含氨量,故有較好的天然阻燃性,但若要求更高的標準,則需進行阻燃整理。早的羊毛阻燃整理是采用硼砂、硼酸溶液浸漬法,產(chǎn)品用于飛機上的裝飾用布。這種方法阻燃效果良好,但不耐水洗。60年代后采用THPC處理,耐洗性較好,但工序繁復,手感粗糙,失去了毛織物的品格。國際羊毛局研究的方法是采用鈦、鋯和羥基酸的絡(luò)合物對羊毛織物整理,獲得滿意的阻燃效果,且不影響羊毛的手感,故得到普遍采用。主要有鈦、鋯、鎢等金屬絡(luò)合整理劑。80年代后期以來,國內(nèi)有幾個單位研究開發(fā)毛用阻燃劑及整理工藝,獲得了滿意的結(jié)果。天津合成材料研究所研制了復合型WFR-866系列阻燃劑,一種為WFR-866F(以氟的絡(luò)合物為主要成份),一種為WFR-866B(以含溴羥基酸為主要成份)。天津仁立毛紡廠、北京制呢廠、北京毛紡廠均采用廬阻燃劑處理精、粗紡產(chǎn)品。青島大學紡織服裝學院研制了SFW系列毛用阻燃劑,與濟寧毛紡廠、濰坊第二毛紡廠合作開發(fā)純毛阻燃產(chǎn)品,產(chǎn)品阻燃性能達到和超過了國內(nèi)外同類產(chǎn)品水平。純毛阻燃織物主要應(yīng)用于飛機艙內(nèi)、高級賓館等地毯、窗簾、貼墻材料等。 環(huán)保溴化聚苯乙烯推薦貨源

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