按照制作所用的材料分類：（1）非金屬手板：常用原材料為塑膠，比如電視機(jī)/顯示器、電話機(jī)、吸塵器、飲水機(jī)、數(shù)碼相框、空調(diào)機(jī)外殼、玩具等。（2）金屬手板：常用原材料為鋼、銅、鋁鎂合金等金屬材料，比如筆記本電腦、單放機(jī)、MP3/MP4播放機(jī)、CD/DVD機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、廚房用具等。無(wú)論是結(jié)構(gòu)手板還是外觀手板的制作，在智能終端及非手機(jī)領(lǐng)域都是至關(guān)重要的，設(shè)計(jì)出來(lái)的產(chǎn)品都是通過(guò)手板來(lái)檢驗(yàn)外觀及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理、發(fā)現(xiàn)前期問(wèn)題直觀的一種表現(xiàn)方式，為后續(xù)能否順利量產(chǎn)提供可視化的檢驗(yàn)依據(jù)，避免直接開(kāi)模的風(fēng)險(xiǎn)。前期都是早期的手板模型因?yàn)槭艿礁鞣N條件的限制，其大部分工作都是由手工完成的，這使得手板模型的加工期長(zhǎng)且很難嚴(yán)格達(dá)到外觀和結(jié)構(gòu)圖紙的尺寸要求，因而其檢查外觀或結(jié)構(gòu)合理性的功能也大打折扣。 手板模型制作在整個(gè)工業(yè)設(shè)計(jì)系統(tǒng)中占據(jù)著非常重要的一環(huán)，它是對(duì)工業(yè)設(shè)計(jì)外觀形體與思維的驗(yàn)證。深圳模型手板

展銷會(huì)中向潛在客戶展示平面的展板，或者是三維動(dòng)畫演示等都不會(huì)有手板模型實(shí)物更具吸引力，仿真模型可以較直觀地表明產(chǎn)品的形態(tài)、色彩、大小、乃至結(jié)構(gòu)、功能等信息。手板模型的制作是方便快捷的產(chǎn)品初期表現(xiàn)，可以把初期的不同方案做成模型，通過(guò)展覽或者讓較終客戶進(jìn)行實(shí)際驗(yàn)證的形式進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查，也可以使用快速手板模型技術(shù)小批量翻制模型，把產(chǎn)品模型發(fā)送到不同的地區(qū)進(jìn)行調(diào)查，獲得更具市場(chǎng)區(qū)分度的調(diào)查數(shù)據(jù)。手板模型技術(shù)能夠在批量生產(chǎn)之前預(yù)知產(chǎn)品較終消費(fèi)者的實(shí)際心理效果及使用效果。深圳數(shù)控車床加工廠復(fù)模就是利用已有的樣板，在真空狀態(tài)下制作出一個(gè)簡(jiǎn)易的硅膠模具，并在真空狀態(tài)下采用其他材料進(jìn)行澆注。

微量潤(rùn)滑技術(shù)對(duì)于鋁合金手板加工有何幫助？在鋁合金手板加工中傳統(tǒng)的潤(rùn)滑方式為乳化液澆注，但這種潤(rùn)滑方式不能解決鋁合金手板加工中出現(xiàn)的粘刀、加工表面質(zhì)量不好等問(wèn)題，同時(shí)乳化液還造成了環(huán)境污染、成本增高。基于鋁合金手板加工特點(diǎn)，我們可選取一種合適的潤(rùn)滑冷卻方式優(yōu)化鋁合金的切削性能、提高工件質(zhì)量和加工速度，降低成本并改善加工環(huán)境。那么微量潤(rùn)滑技術(shù)對(duì)于鋁合金手板加工的主要幫助如下：1、微量潤(rùn)滑技術(shù)是綠色制造技術(shù)，切削過(guò)程中高速的懸浮油微粒噴射至切削點(diǎn)，這增加了潤(rùn)滑劑的滲透性，提高了潤(rùn)滑效果，改善了表面質(zhì)量；潤(rùn)滑油的用量在5-50ml/h之間，是切削液的萬(wàn)分之一，優(yōu)點(diǎn)是：降低潤(rùn)滑劑成本、工件干燥無(wú)需清洗工藝、無(wú)需廢液處理、改善加工環(huán)境等。2、微量潤(rùn)滑適合高速切削，其主要目的是讓切屑快速離開(kāi)切削區(qū)域，并通過(guò)壓縮空氣帶走切屑，減少切屑上的熱量傳遞到切削工具和工件。而鋁合金的導(dǎo)熱性能好，適合高速切削，因此微量潤(rùn)滑適用鋁合金切削。3、微量潤(rùn)滑可降低粘刀現(xiàn)象。由于壓縮空氣的作用使得切屑迅速離開(kāi)切削工具，同時(shí)對(duì)切削工具有吹掃作用，使得粘刀現(xiàn)象不易出現(xiàn)。粘刀現(xiàn)象的消除使得切削工具的磨損降低，成本降低。

立式加工中心會(huì)遇到哪些問(wèn)題？1、工件過(guò)切工件過(guò)切的外部原因往往是刀具強(qiáng)度不夠或尺寸不合適，而內(nèi)部原因有可能是操作操作不規(guī)范的、切削參數(shù)設(shè)置不當(dāng)、切削余量設(shè)置不均勻而導(dǎo)致了公差太大，終造成了工件過(guò)切而生產(chǎn)了加工誤差。2、分中不準(zhǔn)分中是加工中心確定原點(diǎn)的步驟，可以說(shuō)使用加工中心進(jìn)行任何操作都離不開(kāi)分中這一步。除了操作員手動(dòng)操作不準(zhǔn)確以外，模具周邊有毛刺、四邊不垂直、以及分中棒有磁都會(huì)造成分中不準(zhǔn)確的現(xiàn)象。3、撞機(jī)雖然撞機(jī)現(xiàn)在不可避免，但作為加工中心合格的操作工應(yīng)該具備將可避免的撞機(jī)因素控制在避免的范圍內(nèi)。而造成撞機(jī)的現(xiàn)象多種多樣，對(duì)于可避免的因素一定要做到提前控制。 手板模型分為三大類分別是外觀手板、結(jié)構(gòu)手板、真空復(fù)模。

微量潤(rùn)滑技術(shù)對(duì)于鋁合金手板加工有何幫助？在鋁合金手板加工中傳統(tǒng)的潤(rùn)滑方式為乳化液澆注，但這種潤(rùn)滑方式不能解決鋁合金手板加工中出現(xiàn)的粘刀、加工表面質(zhì)量不好等問(wèn)題，同時(shí)乳化液還造成了環(huán)境污染、成本增高?；阡X合金手板加工特點(diǎn)，我們可選取一種合適的潤(rùn)滑冷卻方式優(yōu)化鋁合金的切削性能、提高工件質(zhì)量和加工速度，降低成本并改善加工環(huán)境。那么微量潤(rùn)滑技術(shù)對(duì)于鋁合金手板加工的主要幫助如下：1、微量潤(rùn)滑技術(shù)是綠色制造技術(shù)，切削過(guò)程中高速的懸浮油微粒噴射至切削點(diǎn)，這增加了潤(rùn)滑劑的滲透性，提高了潤(rùn)滑效果，改善了表面質(zhì)量；潤(rùn)滑油的用量在5-50ml/h之間，是切削液的萬(wàn)分之一，優(yōu)點(diǎn)是：降低潤(rùn)滑劑成本、工件干燥無(wú)需清洗工藝、無(wú)需廢液處理、改善加工環(huán)境等。2、微量潤(rùn)滑適合高速切削，其主要目的是讓切屑快速離開(kāi)切削區(qū)域，并通過(guò)壓縮空氣帶走切屑，減少切屑上的熱量傳遞到切削工具和工件。而鋁合金的導(dǎo)熱性能好，適合高速切削，因此微量潤(rùn)滑適用鋁合金切削。3、微量潤(rùn)滑可降低粘刀現(xiàn)象。由于壓縮空氣的作用使得切屑迅速離開(kāi)切削工具，同時(shí)對(duì)切削工具有吹掃作用，使得粘刀現(xiàn)象不易出現(xiàn)。粘刀現(xiàn)象的消除使得切削工具的磨損降低，成本降低。手板模型外表處理中的噴涂有什么作用？工業(yè)模型定做

按手板模型制作采用的冷卻介質(zhì)不同，真空淬火可分為真空油冷淬火、真空水冷淬火和真空硝鹽等溫淬火。深圳模型手板

手板模型制作在整個(gè)工業(yè)設(shè)計(jì)系統(tǒng)中占據(jù)著非常重要的一環(huán)，它是對(duì)工業(yè)設(shè)計(jì)外觀形體與思維的驗(yàn)證，也是對(duì)結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)可行性的驗(yàn)證，是不可或缺的驗(yàn)證環(huán)節(jié)。其實(shí)很多工設(shè)專業(yè)畢業(yè)的童鞋，應(yīng)該對(duì)模型這個(gè)詞都不陌生了，在工業(yè)設(shè)計(jì)流程中就有模型制作這一環(huán)，而且在學(xué)校學(xué)習(xí)的時(shí)候就有制作泥模的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于為什么要制作模型應(yīng)該早就有答案了。當(dāng)然只要進(jìn)入工設(shè)行業(yè)的朋友對(duì)模型手板也不在陌生了，當(dāng)設(shè)計(jì)完成以后，都是需要發(fā)出去制作模型的。手板模型制作其實(shí)就是為了驗(yàn)證設(shè)計(jì)可行性能否達(dá)到理想的狀態(tài)，在設(shè)計(jì)過(guò)程中又有哪些隱藏弊端，不管是造型弊端還是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)弊端，都需要手板模型的制作來(lái)驗(yàn)證。 深圳模型手板

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