制造工藝：無誤粘合 將折疊好的濾芯與外框牢固結(jié)合并密封： 自動涂膠系統(tǒng)： 使用高精度點膠閥或噴膠頭，在濾芯兩端（有時在特定褶峰位置）定量、均勻地施加粘合劑（熱熔膠或PU膠）。 定位與壓合： 將濾芯精確放入外框中，通過工裝夾具定位。施加適當壓力，確保濾芯端面與外框內(nèi)壁充分接觸，粘合劑均勻滲透和填充縫隙。 固化過程控制： 對于熱熔膠，冷卻速度和環(huán)境溫度影響固化強度；對于PU膠，需在恒溫恒濕環(huán)境下確保充分發(fā)泡和固化時間。固化爐或固化區(qū)是必需設施。 在線質(zhì)量監(jiān)控： 可能包括膠量檢測、位置檢測、壓合壓力/時間監(jiān)控等，確保粘合質(zhì)量穩(wěn)定可靠。 無隔板過濾器的濾材折疊結(jié)構(gòu)，增加了過濾面積，提升過濾效率。安徽超高效無隔板過濾器

性能參數(shù)：過濾級別標準 不同國家和地區(qū)有不同的過濾器效率分級標準： EN 779:2012 (中效 - 已逐步淘汰)： 根據(jù)平均計重效率（G級）和平均計數(shù)效率（F級）分級（G1-G4, F5-F9）。 ISO 16890:2016 (中效 - 現(xiàn)行全球趨勢)： 根據(jù)對PM1, PM2.5, PM10顆粒物的捕集效率分級（ePM1, ePM2.5, ePM10, Coarse），更貼近實際氣塵污染評價。 EN 1822:2019 (高效/超高效 HEPA/ULPA)： 基于MPPS效率分級（H10-H14, U15-U17）。是目前HEPA/ULPA的分級標準。 IEST-RP-CC001 (美國常用)： 類似于EN1822，分級為H10-H14, U15-U17。 ASHRAE 52.2-2017 (美國常用 - 中高效)： MERV (Minimum Efficiency Reporting Value) 分級 (1-16)，綜合了不同粒徑范圍的效率。安徽超高效無隔板過濾器無隔板過濾器的初阻力通常約為 180Pa，運行時能耗更低，節(jié)能環(huán)保優(yōu)勢突出。

性能參數(shù)：過濾效率 過濾效率是衡量過濾器攔截顆粒物能力的指標，通常表示為百分比（%）。測試方法多樣： 計數(shù)法 (Particle Counting): 精確，尤其對高效過濾器。測量上下游特定粒徑（如0.3μm, 0.1μm）的粒子濃度差。用于HEPA/ULPA分級（EN1822, IEST-RP-CC001）。 光度計法 (Photometer/Dust Spot): 使用標準人工塵（ASHRAE Dust）或氣溶膠（如DEHS, NaCl），通過光度計測量上下游濁度變化。傳統(tǒng)用于中效（EN779），現(xiàn)正被ISO 16890取代。 計重法 (Arrestance): 測量過濾器捕獲標準人工塵的重量百分比。主要用于評價初效過濾器的容塵能力（ASHRAE 52.1）。 在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對應的效率粒徑 (MPPS - Most Penetrating Particle Size): 對于高效過濾器，存在一個難被過濾的粒徑（通常在0.1-0.3μm），該粒徑下的效率是過濾器性能的瓶頸，MPPS效率是EN1822分級的基礎。

性能參數(shù)：氣流阻力 (壓降) 氣流阻力（通常以帕斯卡Pa或英寸水柱in.w.g.表示）是空氣流經(jīng)過濾器時產(chǎn)生的壓力損失。它直接影響風機能耗和系統(tǒng)風量。阻力由兩部分組成： 初始阻力 (Initial Resistance): 新安裝的干凈過濾器在額定風量下的阻力。無隔板設計通常具有較在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對應的的初始阻力優(yōu)勢。 終阻力 (Final Resistance)： 過濾器達到使用壽命需要更換時的推薦阻力值（通常為初始阻力的1.5-2倍或制造商建議值）。達到終阻力時，容塵量飽和，效率可能下降，能耗增加。 阻力隨風量增加而近似平方增長。選擇過濾器時需考慮其在設計風量下的初始阻力及壽命期內(nèi)的平均阻力（影響能耗）。相較于傳統(tǒng)有隔板過濾器，無隔板過濾器重量更輕，安裝操作更加便捷。

關(guān)鍵優(yōu)勢：容塵量與長壽命 容塵量是指過濾器在達到其終阻力（報廢阻力）前所能容納的塵?？偭浚呛饬科涫褂脡勖闹笜?。無隔板過濾器因其增的有效過濾面積，提供了更的塵埃容納空間?；覊m顆粒能夠更均勻地沉積在濾材的深層結(jié)構(gòu)中，避免在表面過早形成致密的塵餅堵塞氣流通道。這種“深層加載”特性使得無隔板過濾器在同等條件下，容塵量通常遠高于傳統(tǒng)有隔板過濾器。對于粉塵濃度較高的環(huán)境或初效/中效應用，這意味著更長的更換周期，減少了維護頻率和成本，降在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對應的了長期運營費用和廢棄過濾器處理量。在電子芯片制造車間，無隔板過濾器是保障產(chǎn)品精度和良品率的關(guān)鍵設備。安徽超高效無隔板過濾器

無隔板設計使得過濾器的氣流分布更加均勻，有效提升了空氣凈化效果。安徽超高效無隔板過濾器

設計要素：褶數(shù) (Number of Pleats) 褶數(shù)是指在過濾器的有效寬度內(nèi)，所擁有的完整濾褶的數(shù)量。它是褶距的直觀體現(xiàn)（褶數(shù) ≈ 有效寬度 / 褶距）： 直接關(guān)聯(lián)過濾面積： 在褶高和有效寬度確定的情況下，褶數(shù)越多，總過濾面積越。這是提升過濾器容塵量和降在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對應的面風速/阻力的直接途徑。 影響阻力分布： 褶數(shù)增多意味著氣流被分配到更多更窄的通道中。理論上，如果設計得當（褶距不過?。黾拥倪^濾面積帶來的阻力降在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對應的效應應占主導。但若褶距過小導致通道堵塞風險增加，則后期阻力增長可能更快。 制造考量： 增加褶數(shù)需要更精密的折疊設備、更高質(zhì)量的濾材（減少厚度偏差）和更無誤的粘合控制。褶數(shù)的上限受限于濾材挺度、褶距下限和制造工藝水平。高性能無隔板過濾器的褶數(shù)往往是同類尺寸有隔板過濾器的數(shù)倍。安徽超高效無隔板過濾器