傳遞窗的設(shè)計(jì)與制造需遵循一系列國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)備性能符合不同行業(yè)的潔凈要求。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中，ISO 14644-1《潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境》規(guī)定了潔凈室與設(shè)備的潔凈度分級(jí)、測(cè)試方法與設(shè)計(jì)原則，傳遞窗的塵埃粒子檢測(cè)需依據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行；美國(guó)聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)FS 209E（雖已被ISO取代，但部分行業(yè)仍參考）定義了Class 100到Class 100,000的潔凈等級(jí)，為電子行業(yè)傳遞窗選型提供依據(jù)；歐盟GMP Annex 11《計(jì)算機(jī)化系統(tǒng)》與Annex 1《無(wú)菌藥品生產(chǎn)》對(duì)傳遞窗的自動(dòng)化控制與滅菌驗(yàn)證提出具體要求，如數(shù)據(jù)可追溯性、電子簽名功能等。傳遞窗的電源應(yīng)配備穩(wěn)壓裝置，保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。江蘇品牌傳遞窗

自凈型傳遞窗的選型需綜合考慮三大技術(shù)參數(shù)：一是箱體容積，需根據(jù)傳遞物品的尺寸與頻次確定，常規(guī)規(guī)格從 0.3m3 到 2m3 不等，過(guò)大容積可能導(dǎo)致自凈時(shí)間延長(zhǎng)；二是凈化風(fēng)量，風(fēng)量計(jì)算公式為 “箱體容積 × 換氣次數(shù)”，高潔凈度場(chǎng)景通常要求換氣次數(shù)≥400 次 / 小時(shí)；三是噪聲控制，風(fēng)機(jī)運(yùn)行噪聲需≤65dB (A)，避免對(duì)潔凈室聲環(huán)境造成影響。在半導(dǎo)體封裝車(chē)間等對(duì)振動(dòng)敏感的場(chǎng)合，還需選擇配備減振底座的機(jī)型，防止風(fēng)機(jī)振動(dòng)對(duì)精密設(shè)備產(chǎn)生干擾。此外，設(shè)備安裝時(shí)需確保與墻面密封嚴(yán)密，避免未經(jīng)過(guò)濾的空氣滲入，安裝完成后需通過(guò)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)的潔凈度認(rèn)證，確保各項(xiàng)指標(biāo)符合 ISO 14644-1 標(biāo)準(zhǔn)要求。?傳遞窗定期檢查傳遞窗的密封條，確保密閉性防止未凈化空氣滲入。

與潔凈室壓差系統(tǒng)的配合是安裝的關(guān)鍵要點(diǎn)。傳遞窗兩側(cè)需分別連接潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)，安裝時(shí)需確保箱體與墻面的密封等級(jí)達(dá)到潔凈室同級(jí)別氣密性要求，常用 “三明治” 式密封結(jié)構(gòu)：內(nèi)側(cè)為不銹鋼板與墻體貼合，中間層為彈性密封墊，外側(cè)用鋁合金壓條固定，經(jīng)氣密性測(cè)試后泄漏率≤0.5%。壓差傳感器的安裝位置需靠近傳遞窗內(nèi)側(cè)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)兩側(cè)壓力差（通常潔凈區(qū)比非潔凈區(qū)高 10-15Pa），當(dāng)壓差低于設(shè)定值時(shí)互鎖系統(tǒng)自動(dòng)鎖定，防止未經(jīng)過(guò)濾的空氣倒灌。在生物安全實(shí)驗(yàn)室等負(fù)壓環(huán)境中，傳遞窗需額外配置壓力平衡閥，確保箱體壓力始終低于相鄰區(qū)域 5Pa 以上，避免污染空氣外溢。

電子感應(yīng)互鎖結(jié)合了傳感器技術(shù)與微控制器，在門(mén)體邊緣安裝紅外對(duì)射傳感器或壓力傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)門(mén)的開(kāi)啟狀態(tài)，當(dāng)檢測(cè)到一側(cè)門(mén)開(kāi)啟時(shí)，通過(guò)繼電器切斷對(duì)側(cè)門(mén)的解鎖電路，同時(shí)具備防夾手功能（如遇障礙物自動(dòng)停止關(guān)門(mén)），該方案智能化程度高，可兼容多種控制邏輯，常用于先進(jìn)自凈型傳遞窗?；ユi系統(tǒng)的可靠性設(shè)計(jì)需考慮多重冗余：例如電磁鎖互鎖可配置備用電池，在斷電時(shí)維持鎖定狀態(tài) 30 分鐘以上；機(jī)械互鎖與電子互鎖的組合方案，既能保證電力中斷時(shí)的安全性，又能實(shí)現(xiàn)智能控制?；ユi響應(yīng)時(shí)間需≤1 秒，避免兩門(mén)同時(shí)開(kāi)啟導(dǎo)致的氣流短路風(fēng)險(xiǎn)，門(mén)關(guān)閉后鎖合力度需≥50N，防止因氣壓波動(dòng)導(dǎo)致門(mén)體意外開(kāi)啟。負(fù)壓稱(chēng)量室的傳遞窗與排風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，防止粉塵外溢。

設(shè)備設(shè)計(jì)需滿足超潔凈環(huán)境的特殊要求。箱體內(nèi)部采用圓弧角滿焊工藝（R≥5mm），消除直角積塵死角，表面電解拋光處理至 Ra≤0.2μm，減少微粒滯留；觀察窗使用低鐵鋼化玻璃，避免玻璃材質(zhì)中的金屬離子析出污染元件；在光刻機(jī)配套的傳遞窗中，還需集成振動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置，當(dāng)風(fēng)機(jī)振動(dòng)加速度超過(guò) 5m/s2 時(shí)自動(dòng)報(bào)警，防止振動(dòng)對(duì)納米級(jí)精度的元件造成損傷。傳遞流程采用嚴(yán)格的自動(dòng)化控制，與 MES 系統(tǒng)對(duì)接后，可記錄每個(gè)晶圓盒的傳遞時(shí)間、潔凈度數(shù)據(jù)、操作人員信息，實(shí)現(xiàn)全流程質(zhì)量追溯。實(shí)驗(yàn)室傳遞窗可傳遞小型實(shí)驗(yàn)器材與試劑，防止污染擴(kuò)散。江蘇品牌傳遞窗

定期對(duì)傳遞窗進(jìn)行性能驗(yàn)證，確保其符合潔凈室使用標(biāo)準(zhǔn)。江蘇品牌傳遞窗

物料傳遞流程需符合 “單向流” 原則，即從高潔凈區(qū)（如無(wú)菌灌裝間）向低潔凈區(qū)傳遞時(shí)可直接開(kāi)啟內(nèi)側(cè)門(mén)，反之則需先對(duì)物品表面進(jìn)行酒精擦拭或紫外線照射（波長(zhǎng) 253.7nm，照射時(shí)間≥15 分鐘）。在堅(jiān)果炒貨類(lèi)食品的傳遞中，需特別關(guān)注異物控制，傳遞窗進(jìn)風(fēng)口安裝初效過(guò)濾器（G4 級(jí)）攔截空氣中的顆粒雜質(zhì)，內(nèi)部可配置金屬探測(cè)儀聯(lián)動(dòng)裝置，當(dāng)檢測(cè)到傳遞物品中含有金屬異物時(shí)自動(dòng)鎖定門(mén)體并報(bào)警。設(shè)備驗(yàn)證需通過(guò)微生物挑戰(zhàn)試驗(yàn)，在箱體內(nèi)部放置瓊脂培養(yǎng)皿，經(jīng)過(guò) 24 小時(shí)暴露后菌落數(shù)≤5CFU / 皿，確保傳遞過(guò)程不會(huì)引入微生物污染。日常清潔需使用食品級(jí)清潔劑，避免化學(xué)殘留，清潔頻率根據(jù)使用頻次設(shè)定（至少每班一次），清潔后需對(duì)消毒效果進(jìn)行確認(rèn)，通過(guò) ATP 熒光檢測(cè)儀快速檢測(cè)表面潔凈度，確保符合食品生產(chǎn)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。江蘇品牌傳遞窗