由于彩色的色母與樹脂顆粒形狀相近,所以在計量上更方便準確,混合時不會粘附于容器上,因此節(jié)省了清潔容器和機器的時間以及清機所用的原材料。彩色的色母保護操作人員的健康:顏料一般是粉狀,添加和混合時容易飛揚,被人體吸入后將影響操作人員的健康。色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。色母生產過程中須對顏料進行細化處理,以提高顏料的分散性和著色力。專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆料能很好地分散于制品塑料中。怎樣確定色母的使用比例?桐鄉(xiāng)正規(guī)化妝品用色母?,F價
色母生產的環(huán)境要求特別高。由于著色劑大多數為粉料,空氣中漂浮的粉塵易對環(huán)境污染。生產線之間的隔離和及時清理,十分必要,不可忽略。 設備內的殘留物對下一批產品會有影響?;旌蠙C、擠出機、喂料裝置、儲料缸、切粒機等必須徹底清理干凈。同種載體樹脂可由淺入深套色生產,深色到淺色必須拔螺桿清理。同一臺機器前后制造色母,由于載體樹脂變化,引起不相容而影響顏色。加工溫度不同,熔融溫度和分解溫度不同,會造成焦料變色。必要時必須拔螺桿清理。舟山耐高溫化妝品用色母粒廠家供應在有些情況下,使用色母著色反而比使用色粉著色經濟。
白色母粒中的水份含量對于母粒的性能也起重要的影響,一般水份含量要控制在1500ppm以下,要求嚴格的要在600ppm以下。 在注塑工藝中,一般在生產前都會對原材料進行干燥。而在薄膜生產中,客戶買來都是和載體預混后直接使用,如果母粒的水份含量高,嚴重的直接會導致破膜,也有會在薄膜上形成小氣泡、“晶點”等缺陷,而造成白色母粒水份高的原因從母粒選用的原料到工藝都有影響。有些薄膜生產商在使用白色母粒后,會聞到一種奇怪的氣味,這在牛奶膜和與食品接觸的薄膜中是不允許的。 這主要是由于色母粒中的鈦白粉在有機處理過程中,選用的包覆助劑不恰當或者添加量過大,或者母粒生產過程中選用的分散劑有問題,可更換白色母粒牌號。
化妝品母粒需要注意的事項:不論是什么產品,它的本身,就會具備著一定的注意事項,特別是在使用的時候,就更是如此了,所以這方面,我們要了解清楚,色母粒也是一樣,那么色母粒在使用過程中的注意事項有哪些?一、一段時間后吸收水分存儲色母粒,尤其是PET,ABS、PA,PC,等等,所以這個過程根據相同品質的糧食干燥,水分達到要求。二、所需的顏色的色母?;旌项伾仨毞浅P⌒?OPP經常會發(fā)生改變顏色和陰影。三、色母粒及其它添加劑的反應,使用時要注意。四、稀釋比例應該注意添加劑的選擇。選擇高稀釋率,降低生產成本,同時也降低了加工設備。由于彩色的色母與樹脂顆粒形狀相近,所以在計量上更方便準確。
色母的配色技巧:色母廠家的配色就是在紅、黃、藍三種基本顏色基礎上,配出令人喜歡、符合色卡色差要求、經濟并在加工后可以讓使用時不變色的色彩。塑料色母料顏料是不能溶于普通溶劑的著色劑,故要獲得理想的著色性能,需要用機械方法將顏料均勻分散于塑料中。按結構可分為有機顏料和無機顏料。無機顏料熱穩(wěn)定性、光穩(wěn)定性優(yōu)良,價格低,但著色力相對差,相對密度大;有機顏料著色力高、色澤鮮艷、色譜齊全、相對密度小,缺點為耐熱性、耐候性和遮蓋力方面不如無機顏料。染料是可用于大多數溶劑和被染色塑料的有機化合物、優(yōu)點為密度小、著色力高、透明度好,但其一般分子結構小,著色時易發(fā)生遷移。選擇白色母粒時,要按選用范圍選用。桐鄉(xiāng)抗老化化妝品色母粒生產公司
化妝品母粒的使用可以保證制品顏色的穩(wěn)定。桐鄉(xiāng)正規(guī)化妝品用色母?,F價
使用色母會增加產品成本嗎? 多數情況下是這樣的。但在有些情況下,使用色母著色反而比使用色粉著色經濟,原因是配色師可以通過幾種較低價格顏料的組合來達到較高價格顏料的著色效果。 還要考慮以下兩種現象: 1.在很多情況下,塑料制品廠家在用色粉配色時選用的顏料并不是較經濟的,而由于對顏料不夠熟悉,配色時反復試驗,造成人力和材料的浪費則非常普遍。使用色母則不存在這個問題。 2.用色母著色的產品和用色粉著色的產品其檔次是完全不一樣的,其售價也要高出一些,高出的售價往往高于使用色母所增加的成本,所以色母反而能創(chuàng)造"利潤"。從這個角度講,在有些情況下,使用色母著色比使用色粉著色要來得"經濟"。桐鄉(xiāng)正規(guī)化妝品用色母?,F價
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