色母粒技術(shù)工藝：一般采用的色母粒技術(shù)是濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行一系列色母粒技術(shù)檢測(cè)，如測(cè)定砂磨漿液的細(xì)度、測(cè)定砂磨漿液的擴(kuò)散性能、測(cè)定砂磨漿液的固體含量以及測(cè)定色漿細(xì)度等項(xiàng)目。色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，通過(guò)高速混煉機(jī)混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過(guò)程中，具有濃度高、分散性好、清潔等較為突出的優(yōu)點(diǎn)。色母粒的加工流程用哪些？PP色母粒研發(fā)

色母粒使用注意事項(xiàng)：1、使用色母粒注塑產(chǎn)品時(shí)，使用的注塑機(jī)較好是螺桿式的，否則因塑化混合不良造成著色不均勻。2、提高擠出背壓，以提高螺桿的混煉效果，可以使色母粒擴(kuò)散得更加均勻。3、有許多莊重、淡雅的高級(jí)色以及一些如仿瓷色，閃光色，必須在模具十分光亮下才能顯示其效果。4、在操作過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)色母粒粘附在料斗壁上，這是由于靜電的原因，可以將料斗接地以消除靜電，并不會(huì)因起工藝問(wèn)題。5、色母粒存放一段時(shí)間會(huì)吸潮，尤其是PET/ABS/PC/PA等，故需要按本色粒同樣的工藝要求進(jìn)行干燥達(dá)到含水要求。抗靜電色母批發(fā)色母粒是制品工業(yè)中添加各類助劑的一種比較優(yōu)良的方法。

色母粒的配色應(yīng)遵循哪些原則？一：所選用的著色劑越少越好，也叫做“少量”原則，就是所能用兩種顏料配出標(biāo)準(zhǔn)色就不會(huì)用三種顏料，所用顏料品種越多，不僅配色麻煩，給后面的色母粒生產(chǎn)也會(huì)帶來(lái)越多的麻煩，同時(shí)帶入補(bǔ)色是配出的顏色變灰暗。而且選用的顏料品種越多，這些品種因分散性、著色力等因素給配色試樣和生產(chǎn)帶來(lái)的系統(tǒng)誤差也越大。二：防止補(bǔ)色引入，又叫“補(bǔ)色”原則。補(bǔ)色又稱補(bǔ)色、余色，把合成它的二原色以外的原色稱為補(bǔ)色，橙是紅和黃配色而成，藍(lán)是補(bǔ)色;綠是黃和藍(lán)配色而成，紅是補(bǔ)色;紫是紅和藍(lán)構(gòu)成，黃是補(bǔ)色;在配色時(shí)如果引入補(bǔ)色，原有的色光會(huì)變得暗淡，影響顏料的明亮度，如以紅、藍(lán)配色時(shí)加入少量補(bǔ)色-黃色，則所得紫色的色澤就要偏暗，引入較多補(bǔ)色則成灰色。

色母粒的加工流程用哪些？稱重：色粉、載體、潤(rùn)滑劑、分散劑等助劑按工藝要求的分量稱好，精度越高越好。攪拌：將稱好的助劑按照工藝流程，有順序的放入高混機(jī)。擠出機(jī)：根據(jù)色母粒的載體溫度設(shè)定好，保溫到一定時(shí)間后方可開(kāi)機(jī)，由慢到快的提速?？谀３隽虾笫帜弥蠗l勻速向切粒機(jī)放心移動(dòng)，中途經(jīng)過(guò)吹干機(jī)或吸干機(jī)。切拉：料條到達(dá)切粒機(jī)進(jìn)料口時(shí)，緩慢提高切粒機(jī)轉(zhuǎn)速。按客戶的需求進(jìn)行包裝。等全套設(shè)備都正常運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，依次調(diào)整速度到正常生產(chǎn)速度。色母粒的特性有：耐遷移性。

色母粒著色與色粉著色的區(qū)別：1)改善了由于色粉飛揚(yáng)帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題，使用過(guò)程中換色容易。不必對(duì)擠出機(jī)料斗進(jìn)行特別的清洗，倍感方便。2)針對(duì)性強(qiáng)，配色正確。由于色母制造工廠在制造過(guò)程中已針對(duì)適用樹(shù)脂的性能，合理地選擇了顏料(染料)、助劑、加工設(shè)備、加工工藝，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中不同批號(hào)的色粉可能帶來(lái)的色差，及時(shí)進(jìn)行修正、補(bǔ)色，出廠時(shí)再進(jìn)行檢驗(yàn)。因此，可以保證相同牌號(hào)的色母粒，前后兩批顏色保持相對(duì)的穩(wěn)定。3)與成批樹(shù)脂干法染色造粒后再去制塑件相比，使用色母?？梢詼p少塑料制品經(jīng)二次加工后所造成的樹(shù)脂性能老化，有利于塑料制品使用壽命的提高。選用色母粒上色，不會(huì)污染拌合設(shè)備。PP色母粒研發(fā)

色母又名色種，是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹(shù)脂之中而制得的聚集體。PP色母粒研發(fā)

色母粒的優(yōu)勢(shì)有哪些？1.色母粒使顏料在制品中具有更好的分散性：色母粒在生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好的分散于塑料制品中。2.色母粒有利于保持化學(xué)顏料的穩(wěn)定性：塑料加工過(guò)程中如果直接使用顏料，在貯存和使用過(guò)程中顏料直接接觸空氣，顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母粒后，樹(shù)脂載體可將顏料和空氣、水分隔離，能夠長(zhǎng)期保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性。PP色母粒研發(fā)

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