木紋色母粒的生產工藝：一般選用濕式加工工藝。色母粒料經水相碾磨、轉相、水清洗、干躁、制粒而成，只有那樣產品品質才可以獲得確保。此外顏料在碾磨解決的另外，還應開展一系列檢驗，如測量金剛石磨頭漿體的粒度、測量金剛石磨頭漿體的外擴散特性、測量金剛石磨頭漿體的固態(tài)成分及其測量色漿粒度等新項目。油墨法是在色母粒生產制造中選用油墨色漿的生產制造方式，即根據三輥碾磨，在顏料表層包復一層低分子結構防護層。碾磨后的細色漿再和媒介環(huán)氧樹脂混和，隨后根據二輥塑煉機（也叫雙輥密煉機）開展熔融，根據單螺桿擠出機或雙單螺桿擠出機開展制粒。其步驟以下：調料拌和粗色漿三輥碾磨細色漿二輥塑煉擠壓制粒。木紋母粒的使用可以改變木板片材的性能，應用非常普遍。功能木紋母粒

木紋母粒要怎樣做才能保證產品質量？色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，通過高速混煉機混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等明顯的優(yōu)點。色母粒是將顏料與熱塑性樹脂按一定比例混合成的塑料著色劑，這種熱塑性樹脂對著色劑有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。目前已在塑料制品行業(yè)得到普遍的使用。要按選用范圍選用，丙綸色母粒有細旦級、粗旦級之分，粗旦級的白色母粒色不能用于細旦級配色，配色時應考慮紡制纖維的單絲旦數。仿木紋母粒供應木紋母粒使擠出件形成仿木及其他色紋外觀，達到裝飾的效果。

木紋色母粒的特性：1.分散性，一般流延薄膜都比較薄，尤其是多層共擠流延膜的著色層更薄，在如此薄的色層上要體現(xiàn)一定的色澤深度和鮮艷度，就只有增加顏料的添加量，這就要求木紋色母一定要有良好的分散性，從而保證加工的順暢和良好的產品質量。2.耐遷移性，從生產的角度要求顏料無遷移是為了確保產品間以及制品與設備間沒有相互的玷污;從產品應用方面講，作為一般包裝材料，沒有污染被包裝物是基本要求，所以要求木紋色母具有耐遷移性。3.耐光(候)性，如果流延膜/淋膜制品是戶外使用的(篷布、遮陽傘、圍欄彩條布等)，木紋色母產品的耐光(候)性必須要根據制品的實際使用要求而選擇。

木紋母粒所用色料，必須留意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關系，其選擇要點如下所述。色料不能和樹脂及各種助劑有反應，耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。也就是說，色母粒不能參與各種化學反應。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應，所以不能在聚酯中加進碳玄色料。色料的分散性、著色力應好。色料分散不均勻時，會影響制品的外觀性能；色料著色力差時，會使色料用量增加，材料本錢進步。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時應留意這一點。在木板片材上使用的色母粒具有良好的導電級。通俗來說色母粒是廠家用樹脂原料與顏料助劑混合后再造粒的帶顏色的塑料粒子。

木紋色母粒的色光偏向都是什么樣的？木紋色母粒應用于塑料加工中，呈現(xiàn)的顏色，是不可預見的。因為不同的配方搭配，不同的比例，呈現(xiàn)的效果就不一樣。還有比較重要的一點，就是色光偏向。不同顏色的木紋色母粒，它的色光偏向是有所差別的每種色母粒的色光均可向兩個方向發(fā)展。紅色系列的色相可以表現(xiàn)為偏黃或偏藍（紫），如大紅與紫紅等。黃色系列的色相可以表現(xiàn)為偏綠或偏紅的顏色，如青藍與橙黃。藍色系列的色相可以表現(xiàn)為偏綠（黃）或偏紫（紅）的顏色，如青藍和紅相藍。綠色系列的色相可以表現(xiàn)為偏黃或偏藍的顏色，如黃綠和藍綠。紫色系列的色相可以表現(xiàn)為偏藍或偏紅，如紫藍和紫紅。金色、橙色、棕色的色相可以表現(xiàn)偏黃或偏紅。白色、灰色、黑色是可以向任意顏色轉變的顏色。在木板片材上是經常使用到色母粒的。南京木紋色母粒研發(fā)公司

木紋母粒與二次木紋工藝相比，可省去印刷、貼皮等二次加工，成本明顯降低。功能木紋母粒

木紋色母粒調色對于環(huán)境和光源有什么要求？木紋色母粒調色對于環(huán)境和光源的要求：1、調漆的地方需要有自然光，而不能靠燈光，如沒有自然光的環(huán)境是不能調出準確的顏色。2、調漆房的玻璃門窗切忌貼上有顏色的遮陽膜，因帶色的遮陽膜會改變室內的自然光顏色令木紋色母粒調色出現(xiàn)誤差。3、調配木紋色母粒顏色及分辨顏色時，需要讓自然光直接射向色板及實物，即人身體背向光線站立，手持色板則光線可正面射向色板以分辨顏色。4、準確且理想的光線應在早上9：00至下午4：00。功能木紋母粒

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