一種仿木紋色母粒，按重量百分比計，包括：60～93%PVC樹脂；1～18%顏料；0.5～14%分散劑；3～15%其它助劑。其制備方法為：a）將各組分按配比加入到高速混合機(jī)中進(jìn)行混合；b）將上述混合物料用單螺桿擠出機(jī)在螺桿速度為14～27RPM，熔融溫度120～170℃條件下進(jìn)行熔融共混擠出，通過螺桿的剪切、混煉使顏料在載體樹脂中分散均勻，自然冷卻、切粒、風(fēng)干，即得到仿木紋色母粒；本發(fā)明的仿木紋色母粒的色粉用量少，耐溫性好、分散性能優(yōu)異；應(yīng)用于制備仿木紋木塑復(fù)合材料時易于操作與控制、仿木紋色母粒與PVC基基料相容性好且具有高度仿真的實木外觀，形成的紋路自然清晰，表面色澤亮麗，仿木紋效果好，是一種理想的仿木木塑產(chǎn)品。我們在選擇木紋母粒時應(yīng)該考慮哪些呢？專業(yè)木紋色母售價

怎樣使用木紋色母？木紋色母的使用非常簡單，只需按規(guī)定的配比與樹脂顆?；旌?，手工拌和即可。在設(shè)備的操作中應(yīng)注意以下問題：1、注塑機(jī)或擠出機(jī)混煉腔一般有多個溫度區(qū)域，其中靠近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些，這是為了使色母進(jìn)入混煉腔后迅速熔化，與塑料樹脂盡快混合均勻，這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。2、將注塑機(jī)適當(dāng)施加背壓，這樣可以提高螺桿的混煉效果，有利顏料的分散，施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。3、將擠出機(jī)的模頭溫度適當(dāng)提高，可以增加制品的光亮度。流行色木紋色母生產(chǎn)廠家木紋母粒與二次木紋工藝相比，可省去印刷、貼皮等二次加工，成本明顯降低。

木紋母粒的購買需要找正規(guī)的廠家，色母粒料生產(chǎn)的工藝流程方法：沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時需要用有機(jī)溶劑，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。其流程如下圖：細(xì)色漿沖洗 蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒。捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。金屬皂法：是顏料經(jīng)過研磨后粒度達(dá)到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層(硬脂酸鎂)，這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象，而保護(hù)一定的細(xì)度。

在木板片材上使用的色母粒，應(yīng)用非常普遍。我們的業(yè)務(wù)：【成分分析】:對木紋母粒成分通過各種儀器的分析獲得相關(guān)微觀譜圖對比譜圖數(shù)據(jù)庫檢測出各組分成分及含量;【配方分析】:進(jìn)行木紋母粒配比分析化驗,通過還原各組分組成及比例,還原出木紋母粒的基本配方主要組分;【異物檢測】:針對未知物,確定其主要組成成分,輔助客戶分析出該異物產(chǎn)生的原因;【性能改進(jìn)】:針對常見的性能依據(jù)分析木紋母粒配方找出相關(guān)性能差的原由,與客戶一起提出改進(jìn)解決方案。顏色、色澤都可以作為木紋母粒質(zhì)量判斷的依據(jù)。

該系列產(chǎn)品專為片材類產(chǎn)品而開發(fā)，具有良好的加工性能，對各類型的擠出機(jī)均有良好的適應(yīng)性。 產(chǎn)品特點：該色母粒采用特殊工藝及配方，載體、顏料、助劑等都經(jīng)過嚴(yán)格篩選，相容性好，分散性佳，具有高濃度，高耐曬性能，高耐遷移性能，所生產(chǎn)產(chǎn)品，平整光滑，無色流，無雜質(zhì)，截面無黑條紋。在木板片材上使用的色母粒，應(yīng)用非常普遍，改變木板片材的性能，良好的阻燃性,增韌性,增強(qiáng)性,導(dǎo)電級,耐磨,耐候,抗靜電,抗化學(xué)性,強(qiáng)度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優(yōu)點。木紋母粒耐磨,耐候,抗靜電；溫州防老化木紋母粒生產(chǎn)企業(yè)

木紋母粒具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。專業(yè)木紋色母售價

木紋母粒具有什么優(yōu)點？木紋母粒優(yōu)點：良好的阻燃性,增韌性,增強(qiáng)性,導(dǎo)電級,耐磨,耐候,抗靜電,抗化學(xué)性,強(qiáng)度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優(yōu)點。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時，還應(yīng)進(jìn)行一系列色母粒技術(shù)檢測，如測定砂磨漿液的細(xì)度、測定砂磨漿液的擴(kuò)散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細(xì)度等項目。在木板片材上使用的色母粒，應(yīng)用非常普遍。如果片材出現(xiàn)云霧狀、縱向有條紋、片材內(nèi)有條紋，排除原料及工藝因素，主要是色母粒選用不合理。專業(yè)木紋色母售價