如何選擇合適的色料來加工化妝品母粒？色料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng)，耐溶劑性強(qiáng)、遷移性小、耐熱性好等。也就是說， 色母粒 不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng)，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工溫度較高，所以色料應(yīng)在成型加熱溫度條件下不分解變色。一般無機(jī)顏料耐熱性較好，有機(jī)顏料及染料耐熱性較差，這點(diǎn)應(yīng)在選擇色料品種時引起足夠的重視。應(yīng)了解色料的其他性能，如對于用在食品、兒童玩具方面上的塑料制品，要求色料應(yīng)無毒。用于室外方面塑料制品，應(yīng)選擇耐氣候老化性能好的色料等。化妝品母粒一般選擇與制品樹脂相同的樹脂。正規(guī)化妝品母粒批發(fā)

色母粒生產(chǎn)廠里面配色流程是怎樣的？從塑料制品的用途我們可以判斷塑料制品的應(yīng)用環(huán)境和要求，比如說用于室內(nèi)還是室外，室外需要耐曬耐候；是否與人體接觸，像兒童玩具、餐具、食品包裝、塑料奶瓶、塑料水杯等等，與人體接觸的需要符合國內(nèi)外安全法規(guī)；應(yīng)用環(huán)境溫度怎么樣，塑料制品在加工和使用過程中需要耐受溫度和時長是多少，配制色母粒產(chǎn)品時這些因素都有考慮到。塑料制品的樹脂是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯還是聚碳酸酯，樹脂的組成不一樣，基本特性就不一樣，對樹脂的顏色、光澤、透明性、耐熱性、耐老化性、強(qiáng)度等做一下了解，給色母粒的配色提供一個依據(jù)。我們根據(jù)塑料制品的顏色來配色了，根據(jù)前兩項(xiàng)對顏料的要求，像耐光性、耐熱性、著色力、耐遷移性、安全環(huán)保性、遮蓋性、耐候性、耐酸堿性、耐油性等，選擇適合的顏料進(jìn)行顏色的比對和調(diào)配，同時還要了解樹脂的各項(xiàng)性能，什么顏料是否能加入。柔軟化妝品用色母粒報價化妝品母粒工序簡單，轉(zhuǎn)色容易，節(jié)省時間和原材料。

化妝品色母粒的作用和好處：色母粒有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性，在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母粒后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長期不變。色母?？墒诡伭显谥破分芯哂懈玫姆稚⑿?，色母生產(chǎn)過程中需對顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專門用的色母載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。色母?？杀ＷC制品顏色的穩(wěn)定，色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時不會粘附于容器上，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。

購買化妝品母粒應(yīng)看哪些方面？光澤度、色差（也就是說看一下亮度怎么樣，色彩正不正）生產(chǎn)時可添加的比例。應(yīng)了解色母粒的其他性能，如對于用在食品、兒童玩具方面上的塑料制品，要求色母粒應(yīng)無毒；用于電器方面的塑料制品，應(yīng)選擇電絕緣性好的色母粒；用于室外方面塑料制品，應(yīng)選擇耐氣候老化性能好的色母粒等。色母粒的分散性、著色力應(yīng)好。色母粒分散不均勻時，會影響制品的外觀性能；色母粒著色力差時，會使色母粒用量增加，材料成本提高。同一色母粒在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色母粒時應(yīng)注意這一點(diǎn)；色母粒的顆粒大小與分散性也有關(guān)系，色母粒粒徑越小，則分散性越好，著色力也強(qiáng)?；瘖y品母粒有良好的阻燃性,增韌性,增強(qiáng)性,導(dǎo)電級,耐磨,耐候,抗靜電等優(yōu)點(diǎn)。

把握色母粒較佳使用效果要注意掌握料筒溫度、色母粒量對產(chǎn)品顏色變化的影響 在進(jìn)行色差調(diào)整前還必須知道產(chǎn)品顏色隨溫度、色母量變化的趨勢。不同色母隨生產(chǎn)的溫度或色母量的改變，其產(chǎn)品顏色變化規(guī)律是不同的?？赏ㄟ^試色過程來確定其變化規(guī)律。除非已知道這種色母顏色的變化規(guī)律，否則不可能很快地調(diào)好色差，尤其是在采用新色母生產(chǎn)的調(diào)色時。減少注塑工藝調(diào)整時的影響 非色差原因需調(diào)整注塑工藝參數(shù)時，盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加入量，調(diào)整同時還需觀察工藝參數(shù)改變對色澤的影響，如發(fā)現(xiàn)色差應(yīng)及時調(diào)整。盡可能避免使用高注射速度、高背壓等引起強(qiáng)剪切作用的注塑工藝，防止因局部過熱或熱分解等因素造成的色差在化妝品母粒反應(yīng)過程中工藝控制一定要嚴(yán)格，對原料油預(yù)熱溫度，入爐的壓力、噴嘴型號的選擇應(yīng)按要求執(zhí)行。徐匯抗老化化妝品母粒售價

化妝品母粒可以根據(jù)進(jìn)客人的需求進(jìn)行定制，有完善的行業(yè)解決方案。正規(guī)化妝品母粒批發(fā)

化妝品用色母粒技術(shù)工藝金屬皂法：是顏料經(jīng)過研磨后粒度達(dá)到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層（硬脂酸鎂），這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象，而保護(hù)一定的細(xì)度。色料的顆粒大小與分散性也有關(guān)系，色料粒徑越小，則分散性越好，著色力也強(qiáng)。色母粒技術(shù)工藝要求很嚴(yán)格，一般采用的色母粒技術(shù)是濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。正規(guī)化妝品母粒批發(fā)