化妝品色母粒常見問題及處理方法：如果添加色母后出現(xiàn)問題該怎么辦？在陽光下，產(chǎn)品中存在條紋狀的顏料帶，這是從塑料的物理和機(jī)械性能以及塑料成型工藝的兩個(gè)方面考慮的：1.注塑溫度設(shè)備控制不佳，色母粒進(jìn)入混合腔后無法與樹脂充分混合。2。注塑機(jī)沒有增加一定的背壓，螺桿的混合效果不好。3。色母的分散性差或樹脂未塑化。該過程可以調(diào)試如下：1.稍微提高落料口附近的混合腔溫度；2.對(duì)注塑機(jī)施加一定的背壓。如果經(jīng)過上述調(diào)試仍然不好，則可能是色母和樹脂的分散或匹配問題，應(yīng)聯(lián)系色母的制造商來解決。3.使用某種色母后，產(chǎn)品似乎更容易破碎。這可能是由于制造商使用的分散劑或助劑的質(zhì)量較差而導(dǎo)致的較差的擴(kuò)散和可混溶性，從而影響了產(chǎn)品的物理和機(jī)械性能?；瘖y品色母粒為了降低原料油中的固態(tài)沉積物，其過濾設(shè)備的選擇很重要。楊浦柔軟化妝品色母粒供貨商

色母粒英文名稱:master-batches;colorconcentratesforplastics;colorconcentratecas號(hào):分子式:簡(jiǎn)要概述內(nèi)容：又稱為色母料。是由有機(jī)顏料、助劑、作為載體的樹脂，在熔融溫度下混合，并通過擠出機(jī)進(jìn)行徑向與軸向混合，使顏料粒子均勻分布在載體中，經(jīng)擠出、切粒制得的顏料濃縮著色物或制備物。目前已生產(chǎn)有注射成型用、吹膜用、纖維用以及多功能型等各種色母粒產(chǎn)品。在塑料、樹脂著色時(shí)，將被著色的樹脂與具有良好相容性的色母粒，按特定配方將顏料粒子均勻地分散在著色樹脂中。此工藝具有工藝簡(jiǎn)單、顏色重現(xiàn)性、環(huán)境污染小、著色的產(chǎn)品質(zhì)量高等特點(diǎn)。嘉興柔軟化妝品用色母粒批發(fā)價(jià)化妝品母粒是一種常用的塑料制品添加劑。

化妝品母粒的使用要知道色母粒的重要作用：塑料著色是塑料工業(yè)中不可缺少的一個(gè)組成部分，其重要意義是美化產(chǎn)品。任何商品美觀與否主要取決于它的外觀造型與顏色，和諧協(xié)調(diào)地色實(shí)現(xiàn)則需要依賴著色技術(shù)予以實(shí)施，色彩艷麗給人以美的藝術(shù)享受。塑料著色的第二個(gè)重要用途是標(biāo)識(shí)作用，通過著色取得標(biāo)識(shí)效果，具有實(shí)用價(jià)值。如：市話通信電纜用符合孟塞爾色標(biāo)10色譜標(biāo)識(shí),給配線及檢修帶來極大方便；高速公路采用醒目反光標(biāo)志、交通白天采用醒目熒光黃色、環(huán)衛(wèi)工人采用醒目橙色都作為安全標(biāo)志。此外，塑料著色還可賦予塑料多種功能，從而滿足應(yīng)用上各種需求。提高塑料耐光性和耐氣候性：利用炭黑改善聚烯烴塑料的耐光性和耐氣候性，可以起到非常突出的效果。

在化妝品母粒反應(yīng)過程中，工藝控制一定要嚴(yán)格，對(duì)原料油預(yù)熱溫度，入爐的壓力、噴嘴型號(hào)的選擇應(yīng)按要求執(zhí)行。開停車操作按程序走，不能私自更改，這些都可以減少或避免膠粒的產(chǎn)生和耐火材料渣子的形成。在化妝品母粒分離及輸送系統(tǒng)中，應(yīng)注意袋濾器錐體溫度和風(fēng)送系統(tǒng)的壓力變化，如有異常說明有堵塞和系統(tǒng)不暢，時(shí)間一長(zhǎng)使系統(tǒng)溫度下降產(chǎn)生凝結(jié)水和高濃度的酸。應(yīng)急時(shí)處理保證暢通。為了降低原料油中的固態(tài)沉積物，其過濾設(shè)備的選擇很重要，如內(nèi)濾式和外濾式應(yīng)符合具體要求。過濾級(jí)數(shù)和濾網(wǎng)目數(shù)應(yīng)按工藝要求做定期更換，盡可能減少產(chǎn)生焦粒的因素。在造粒方面，加強(qiáng)工藝控制，定期定時(shí)檢查粒子狀況，及時(shí)調(diào)整水量，保證下貨流量穩(wěn)定，在保證造好粒的前提下，控制好造粒水和添加物，以減少雜質(zhì)的帶入。在色母粒干燥上，應(yīng)保證總體熱量的平衡，保持好干燥爐溫度和轉(zhuǎn)筒出口溫度，使炭黑的水份不超標(biāo)。色母粒所用色料，色母粒技術(shù)上必須注意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系。

如何提高化妝品母粒的光澤度？1、如果使用PP做載體，可加3%的EBS，提高光澤效果非常明顯，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起穩(wěn)定PP在成型過程中的分子結(jié)構(gòu)；2、如果色母粒應(yīng)用在注塑產(chǎn)品中，可加2%的TiO2或增白劑；3、如果應(yīng)用在吹塑、吹膜中，配方則越簡(jiǎn)單越好，但是要增加分散劑的量使其充分分散即可；4、注意攪拌料成小顆粒狀能提高產(chǎn)量和避免下料口反料。除了在色母粒應(yīng)用時(shí)添加一些添加劑之外，我們?cè)诓僮鬟^程中也可以通過減小稀釋比以及減少產(chǎn)品含水量來改善它的光澤度，達(dá)到塑料制品對(duì)光澤度的要求。色母的使用非常簡(jiǎn)單，只需按規(guī)定的配比與樹脂顆?；旌?，手工攪拌即可。消除原料樹脂、色母粒的影響，控制原材料是徹底解決色差的關(guān)鍵。虹口常用化妝品用色母粒批發(fā)價(jià)

高級(jí)注射色母用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級(jí)制品。楊浦柔軟化妝品色母粒供貨商

購(gòu)買化妝品母粒應(yīng)看哪些方面？1、光澤度、色差（也就是說看一下亮度怎么樣，色彩正不正）2、生產(chǎn)時(shí)可添加的比例。應(yīng)了解色母粒的其他性能，如對(duì)于用在食品、兒童玩具方面上的塑料制品，要求色母粒應(yīng)無毒；用于電器方面的塑料制品，應(yīng)選擇電絕緣性好的色母粒；用于室外方面塑料制品，應(yīng)選擇耐氣候老化性能好的色母粒等。色母粒的分散性、著色力應(yīng)好。色母粒分散不均勻時(shí)，會(huì)影響制品的外觀性能；色母粒著色力差時(shí)，會(huì)使色母粒用量增加，材料成本提高。同一色母粒在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色母粒時(shí)應(yīng)注意這一點(diǎn)；色母粒的顆粒大小與分散性也有關(guān)系，色母粒粒徑越小，則分散性越好，著色力也強(qiáng)。楊浦柔軟化妝品色母粒供貨商