色母料作為樹脂和顏料混合而成的產(chǎn)品，相比較于普通顏料更為健康、附著持久。與原色切片相混時，要特別留意靜電題目，避免把色母料分開使混色不勻，以及使其附于料斗壁上；留意色料的含濕量，假如含濕量高，可能使同一色料的色含量出現(xiàn)波動，一般含水量小于0.3%不會影響紡絲性；不同濃度的色料其稀釋比各異，對于高濃色料，因稀釋比大要留意纖維光彩的均勻性；選用色料要留意到其可能與紡絲液中的其他添加劑發(fā)生反應，一是發(fā)揮不了添加劑保持纖維的物理機械性能的作用；二是降低了色料著色的效果。使用色母有哪些優(yōu)勢？海寧免噴涂色母粒供應

如何對色母粒進行質(zhì)量檢測？壓力升法細度測定，這一實驗是在一臺擠出機中混合色母粒和本色粒，其配比是4%，再用一齒輪泵把其壓入濾網(wǎng)組，并將濾網(wǎng)前形成的壓力對時間進行標繪。色母粒的質(zhì)量指標稱為“壓濾值”，一般可按擠出90min的壓力值來評定母粒質(zhì)量，壓濾值越低，表示質(zhì)量越好。分散性測定，稱取抽樣20g，加入500g高壓聚乙烯（或聚丙烯）（1：25）中，攪拌混合均勻后吹塑薄膜。薄膜厚度為0.04-0.06mm。然后，前去2cm*5cm薄膜一片，置于兩片玻璃片中，用光學顯微鏡放大400倍，觀察其分散性，要求達到分散均勻。耐光牢度和耐侯性測定。耐熱性的測定。海寧PP母?，F(xiàn)價色母粒注意事項：色料分散不均勻時，會影響制品的外觀性能。

專門用的色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機時間過長。 造粒著色與色母著色有什么區(qū)別？ 色母著色與造粒著色相比具有以下優(yōu)點: 1.著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對塑料的加熱過程,對保護塑料制品的品質(zhì)有好處。 2.使塑料制品的生產(chǎn)工藝較簡化。 3.可節(jié)省大量電能 用色母著色的產(chǎn)品不會褪色嗎？ 沒有一定不褪色的產(chǎn)品，使用色母著色的產(chǎn)品也仍有可能褪色，只不過針對不同檔次的產(chǎn)品程度不同而已，有的較明顯，有的則很難察覺。

色母粒用色料有什么要求？色料的分散性、著色力應好。色料分散不均勻時，會影響制品的外觀性能；色料著色力差時，會使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時應注意這一點。色料的顆粒大小與分散性也有關(guān)系，色料粒徑越小，則分散性越好，著色力也強。應了解色料的其他性能，如對于用在食品、兒童玩具方面上的塑料制品，要求色料應無毒；用于電器方面的塑料制品，應選擇電絕緣性好的色料；用于室外方面塑料制品，應選擇耐氣候老化性能好的色料等。一般采用的色母粒技術(shù)是濕法工藝。

色母粒生產(chǎn)的工藝流程：1、油墨法，顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化，通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。2、沖洗法，是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時需要用有機溶劑，以及相應的溶劑回收裝置。色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等明顯的優(yōu)點。正規(guī)色母怎么樣

色母料運用進程中，一定要堅持煉膠成型環(huán)境潔凈衛(wèi)生。海寧免噴涂色母粒供應

色母在使用前需要烘干嗎？ 色母一般情況下不需要烘干，可以直接使用，但是，ABS和NY色母除外，它們應按常規(guī)工藝進行烘干。 色母的保存期限有多長？ 色母可以長期保存。色母中的顏料分散固定于載體樹脂中，處于封閉狀態(tài)，即使長期貯存其品質(zhì)也不會變化。但應當貯存于干燥、陰涼的環(huán)境中。使用色母會影響產(chǎn)品的其它性能嗎？ 有些顏料對制品的阻燃效果有影響。使用于阻燃產(chǎn)品時，應向色母生產(chǎn)廠家指出。模具對色母的使用有無影響？ 為了充分顯示色母的著色效果，模具必須具有相應的品質(zhì)，尤其是表面必須十分光潔。海寧免噴涂色母粒供應