管理維度的創(chuàng)新在于將 “人、機(jī)、料” 資源數(shù)據(jù)與項目進(jìn)度動態(tài)關(guān)聯(lián)。在項目負(fù)責(zé)人維度，系統(tǒng)生成 “項目經(jīng)理能力雷達(dá)圖”，從按時交付率、成本控制能力、安全管理水平等六個維度進(jìn)行量化評估，雷達(dá)圖面積越大綜合能力越強(qiáng)；設(shè)備維度則通過實時定位系統(tǒng)展示施工機(jī)械的利用率，紅色設(shè)備圖標(biāo)表示閑置超 48 小時的機(jī)械，點擊可查看歷史作業(yè)記錄與調(diào)度建議；物料維度采用庫存預(yù)警熱力圖，當(dāng)某項目的關(guān)鍵建材庫存低于安全閾值時，對應(yīng)區(qū)域會自動閃爍并推送補(bǔ)貨提醒至采購部門。及時接收預(yù)警信息處理突發(fā)情況。冶金智慧運維平臺聯(lián)系電話

智慧運維平臺中的倉庫管理倉庫管理包括物資信息、物資庫存、庫內(nèi)檢查、廢料管理、物資出庫、安全庫存設(shè)置、倉庫管理，此模塊關(guān)聯(lián)ERP軟件，支持ERP軟件對接。物資信息關(guān)聯(lián)ERP系統(tǒng)，根據(jù)項目獲取ERP中全部的物資信息，包含物料編碼、物料規(guī)格、物料名稱等信息。物資庫存記錄ERP系統(tǒng)中全部物料信息，每日實時更新數(shù)據(jù)。庫內(nèi)檢查記錄每一次倉庫檢查，包含物資檢查、消防檢查、倉庫檢查，每次檢查必須拍下照片，支持Web端后臺錄入檢查信息。物資出庫記錄全部出庫單，關(guān)聯(lián)ERP系統(tǒng)，根據(jù)ERP系統(tǒng)生成出庫單編號，實時更新出庫物料。倉庫管理關(guān)聯(lián)ERP系統(tǒng)，根據(jù)ERP系統(tǒng)中錄入倉庫信息，同步至倉庫管理中。廣東電力智慧運維平臺可視化報表助力管理人員科學(xué)決策。

Web端中屏模塊作為智慧生產(chǎn)運行中心的中樞控制和管理平臺，面向管理人員，提供精細(xì)的數(shù)據(jù)顯示和數(shù)據(jù)分析功能。通過實時采集各類水務(wù)設(shè)備與設(shè)施（如水源地、水廠、供水管網(wǎng)、污水處理設(shè)施等）的運行數(shù)據(jù)，進(jìn)行深度整合與挖掘分析，形成可視化報表和動態(tài)圖表。管理人員可以清晰直觀地掌握整個水務(wù)系統(tǒng)的運行狀態(tài)，實現(xiàn)對水質(zhì)、水量、設(shè)備效能、能耗等關(guān)鍵指標(biāo)的監(jiān)控，并根據(jù)數(shù)據(jù)分析結(jié)果做出科學(xué)決策和優(yōu)化調(diào)度，提高整體運營效率和服務(wù)質(zhì)量，同時多維度考察、管理現(xiàn)場運維人員。移動端小屏模塊實現(xiàn)了移動運維與遠(yuǎn)程監(jiān)管，面向運維人員，通過手機(jī)或平板電腦等移動設(shè)備登錄微信小程序，讓管理者隨時隨地了解水務(wù)系統(tǒng)的運行狀況，及時接收預(yù)警信息，處理突發(fā)情況。同時，支持現(xiàn)場巡查人員實時上傳巡檢結(jié)果和設(shè)備故障報告，便于快速響應(yīng)并啟動維修流程，極大地提升了運維工作的便捷性和高效性。

智慧運維平臺的分析工具的專業(yè)化配置滿足了不同管理場景的需求。在水質(zhì)分析方面，系統(tǒng)提供 “指紋比對” 功能，將當(dāng)前水樣的 106 項指標(biāo)與歷史質(zhì)量水樣建立比對模型，快速定位水質(zhì)波動的關(guān)鍵因子；在能耗診斷領(lǐng)域，“能效金字塔” 模型可逐層拆解單位水耗的構(gòu)成，從水廠總能耗到車間能耗，再到單臺設(shè)備能耗，精細(xì)識別節(jié)能空間；在管網(wǎng)分析模塊，“水力模擬” 工具能根據(jù)實時流量、壓力數(shù)據(jù)校準(zhǔn)模型參數(shù)，預(yù)測不同關(guān)閥方案對管網(wǎng)末梢壓力的影響，為爆管搶修提供科學(xué)依據(jù)。這些工具并非孤立存在，而是通過 “場景化儀表盤” 整合 —— 點擊 “水質(zhì)突發(fā)事件” 場景，系統(tǒng)會自動加載相關(guān)水廠的工藝流程、周邊管網(wǎng)拓?fù)?、?yīng)急物資儲備等數(shù)據(jù)，生成標(biāo)準(zhǔn)化處置流程。Web 端監(jiān)控水源地等設(shè)施運行數(shù)據(jù)。

智慧運維平臺：知識賦能的現(xiàn)場化有效解決了技能差距問題。小程序內(nèi)置 “運維知識庫”，收錄了 3000 + 設(shè)備的維修手冊、200 + 常見故障的處理視頻、100 + 應(yīng)急方案的流程圖解，支持語音搜索和 AR 識別 —— 對著水泵機(jī)組掃描，即可顯示設(shè)備型號、安裝日期、歷史故障等信息，并推薦可能需要檢查的部件。某新入職的運維人員曾通過 AR 識別功能，在 10 分鐘內(nèi)定位到加藥泵的止回閥故障，而這在傳統(tǒng)模式下需要技師指導(dǎo)才能完成。數(shù)據(jù)上報的便捷性打通了管理閉環(huán)的***一公里。巡檢人員發(fā)現(xiàn)管道腐蝕時，可通過 “隨手拍” 功能上傳照片，系統(tǒng)自動定位經(jīng)緯度并關(guān)聯(lián)至管網(wǎng) GIS 系統(tǒng)；水質(zhì)采樣后，在現(xiàn)場即可錄入 pH 值、余氯等檢測數(shù)據(jù)，系統(tǒng)自動生成檢測報告并同步至 Web 端。這種即時上報機(jī)制使數(shù)據(jù)從采集到分析的時間從傳統(tǒng)的 24 小時縮短至 15 分鐘，為決策提供了實時依據(jù)。Web 端實現(xiàn)對運維人員科學(xué)管理。冶金智慧運維平臺聯(lián)系電話

動態(tài)展示流量變化和水質(zhì)實況。冶金智慧運維平臺聯(lián)系電話

智慧運維平臺：任務(wù)管理的智能化明顯提升了工作效率。系統(tǒng)采用 “搶單 + 派單” 雙模式：常規(guī)巡檢任務(wù)由系統(tǒng)根據(jù)排班表自動派發(fā)，顯示在 “待辦任務(wù)” 列表，包含巡檢路線的 GPS 導(dǎo)航、必檢點的二維碼位置、檢查項的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)；緊急搶修任務(wù)則以紅色彈窗形式推送，附帶事故點的現(xiàn)場圖片和歷史維修記錄，附近 3 公里內(nèi)的運維人員可搶單響應(yīng)。任務(wù)完成后，需上傳帶時間水印的現(xiàn)場照片，關(guān)鍵設(shè)備需拍攝運行參數(shù)顯示屏，系統(tǒng)通過圖像識別技術(shù)自動校驗數(shù)據(jù)真實性。這種模式使任務(wù)完成率從 75% 提升至 98%，漏檢率下降至 0.3% 以下。冶金智慧運維平臺聯(lián)系電話