超高分子量聚乙烯管道的敷設(shè)：

超高分子量聚乙烯管敷設(shè)前應(yīng)檢查溝底標(biāo)高和管道質(zhì)量，管溝地基宜為無尖硬土石的原土層，并敷設(shè)細(xì)沙或細(xì)土，若遇到引起管道不均勻沉降的地段，應(yīng)進(jìn)行地基處理或者采取其他防塵將措施。

超高分子量聚乙烯管的敷設(shè)應(yīng)該避免劃傷，扭曲或者過大的拉伸和彎曲，可隨地形彎曲。

管道系統(tǒng)安裝完成之后，硬挨進(jìn)行外觀檢查，并對全系統(tǒng)管道進(jìn)行分段吹掃，吹掃合格后，進(jìn)行供水管線測試，試壓是應(yīng)為管道工作壓力的1.25倍，壓力保持不小于一小時(shí)。 超高分子量聚乙烯在化學(xué)穩(wěn)定性上類似于聚四氟乙烯，是一種惰性材料。廣西超高分子聚乙烯管三通

超高分子量聚乙烯管在金屬礦山的應(yīng)用

針對金屬礦山行業(yè)的現(xiàn)狀，超高分子量聚乙烯管的推廣應(yīng)用，將解決本行業(yè)在輸送中長期以來存在的腐蝕，磨損，結(jié)垢，高能耗，使用壽命短等一系列問題，必將為本行業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。在深入研究超高分子量聚乙烯熔體性質(zhì)的基礎(chǔ)上，獨(dú)立設(shè)計(jì)了各種規(guī)格的超高分子量聚乙烯專用單螺桿擠出機(jī)，打破了超高分子量聚乙烯不能用螺桿擠出的禁錮，我們研制的超高分子量聚乙烯專用單螺桿擠出機(jī)具有擠出效率高，傳熱快，熔體輸出穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，而且設(shè)備造價(jià)較低，特別適合中國國情。經(jīng)過近10幾年的應(yīng)用證明，該擠出機(jī)具有優(yōu)異的性價(jià)比，被市場***接受。目前，我們所擁有的超高分子量聚乙烯擠出成型技術(shù)處于領(lǐng)先水平，是國內(nèi)超高分子量聚乙烯擠出成型的主要技術(shù)來源。 219mm超高分子聚乙烯管工藝超高分子量聚乙烯管不結(jié)垢：管道內(nèi)壁光滑，可以防止介質(zhì)在管壁上結(jié)垢，生產(chǎn)效率不受影響。

超高分子量聚乙烯管材的優(yōu)勢：

1.使用壽命長，在強(qiáng)腐蝕和高磨損條件下，使用壽命可以提高幾倍甚至幾十倍。

2.節(jié)能，超高分子量聚乙烯管材內(nèi)壁光滑，摩擦系數(shù)小，在流體輸送過程中，壓力損失小。

3.超高分子量聚乙烯表面能很低，具有不粘浮，不結(jié)垢的特點(diǎn)，這是鋼管和其他塑料管無法比擬的優(yōu)點(diǎn)

4.由于這種管材的導(dǎo)熱系數(shù)比鋼管小100多倍，可**降低輸送管路的保溫和

5. 系列管材中，除了鋼襯超高分子量聚乙烯復(fù)合管材之外，管材的重量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于同規(guī)格的鋼管，這將**降低運(yùn)輸和安裝成本。

國內(nèi)主要的尾礦輸送管道均采用超高分子量聚乙烯管道，這種管道，2001年，超高分子量聚乙烯管材被科學(xué)技術(shù)部國科計(jì)字（2000）056號文件列為國家科技成果重點(diǎn)推廣計(jì)劃，屬化工類新材料、新產(chǎn)品，是國家863計(jì)劃成果轉(zhuǎn)化項(xiàng)目。2009年國家發(fā)改委、科技部等將超高分子量聚乙烯管材列為當(dāng)前優(yōu)先發(fā)展的高科技產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)領(lǐng)域項(xiàng)目。

超高分子尾礦管道的綜合性能優(yōu)異，耐磨性居塑料之冠，同時(shí)具有優(yōu)異的耐腐蝕、耐沖擊、耐低溫、自潤滑、不粘性、增水性及阻力小等性能。***用于礦山、鋼廠、電廠、化工廠、油田等酸液、堿液、原油、成品油、尾礦漿、水煤漿、電廠灰漿、排渣等的輸送，在強(qiáng)腐蝕和高磨損條件下使用壽命長，節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、***。是取代原有金屬管、鋼陶符合管和其他一些耐磨管道的比較好管材。 超高管的靜摩擦系數(shù)只有0.07，動(dòng)摩擦系數(shù)為0.17-0.21, 摩擦系數(shù)為新鋼管的1/6。

超高分子聚乙烯管線路的布置，一般應(yīng)綜合考慮下列原則：

(1)盡量不占或少占用農(nóng)田；

(2)避免通過市區(qū)和居民區(qū)；

(3)結(jié)合砂泵站位置的選擇，縮短壓力管線；

(4)避免通過不良地質(zhì)地段、礦區(qū)崩落和洪水淹沒區(qū)；

(5)便于施工和維護(hù)。

耐磨是超高分子量聚乙烯的重要特性，其耐磨性與分子量成正比，隨著分子量增高，他的耐磨性能就越高。貴州超高分子聚乙烯管標(biāo)準(zhǔn)

超高分子量聚乙烯的摩擦系數(shù)可以與聚四氟乙烯媲美，是理想的自潤滑材料。廣西超高分子聚乙烯管三通

超高分子聚乙烯管道大體可分為電熔連接法,法蘭連接法兩種.

  當(dāng)管道采用電熔連接時(shí),應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：

  在管道加工的時(shí)候,在某一規(guī)定加工時(shí)間內(nèi),剛?cè)劢雍玫慕宇^仍可以進(jìn)行校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn). 

 (1)應(yīng)保持電熔管材與管件的熔合部位干燥.

  (2)管材的連接端面應(yīng)垂直于管軸線,擦凈管件連接面上的污物,在管材表面標(biāo)出插入深度,并刮陳其表皮.

  (3)校直兩對應(yīng)的連接件,使其處于同一軸線上.

  (4)熔連接機(jī)具與電熔管件的導(dǎo)線連通應(yīng)正確.連接前,應(yīng)檢查電加熱的電源電壓,加熱時(shí)間應(yīng)符合電熔連接機(jī)具與電熔管件生產(chǎn)廠家的有關(guān)規(guī)定.

  (5)在熔合及冷卻過程中,不得移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng),不得在連接件上施加任何外力.

 (6)電熔連接的標(biāo)準(zhǔn)加熱時(shí)間應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供,應(yīng)隨環(huán)境溫度的不同而加以調(diào)整. 廣西超高分子聚乙烯管三通

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