寶利蘇迪POLYSOUDE管板自動焊機(jī)，管板深孔焊機(jī)，管板內(nèi)孔焊機(jī)TIG20/160包括以下主要部分：1.AVC弧長跟蹤功能和OSC擺動機(jī)構(gòu)：實現(xiàn)對焊接電流和電壓的閉環(huán)控制。2.深孔管板焊炬和內(nèi)孔對接特殊焊炬：配有帶角度的加長焊炬，滿足了空間受限焊接。3.機(jī)頭主體：堅固抗氧化性和絕緣性，提供可靠設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。電機(jī)驅(qū)動無限旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，為焊矩冷卻和保護(hù)氣體提供平穩(wěn)的輸出，且保證水路和氣路分離。送絲機(jī)構(gòu)：提供高精度的送絲、并帶有自動焊絲校直功能。寶利蘇迪為客戶提供24小時售后應(yīng)急響應(yīng)與終身備件供應(yīng)服務(wù)。重慶自動管板焊機(jī)管板自動焊機(jī)

寶利蘇迪換熱器管與管板焊機(jī)TS8/75提供以下選項及附件：中心定位漲管（根據(jù)管內(nèi)徑定制），適配管徑范圍：?10.5–60mm；氣動夾緊/對中系統(tǒng)，可有效提高焊接質(zhì)量及生產(chǎn)效率；短伸出接頭夾爪（支持≤4mm伸出量）；加強(qiáng)型氣動模塊（覆蓋?40–60mm管徑）；一體式旋轉(zhuǎn)送絲機(jī)（2085mm/min高速送絲），可確保精確連續(xù)的送絲；外置POLYFILCompact（1.5kg絲盤）或POLYFIL-3（15kg絲盤）；延長電纜：15米遠(yuǎn)程作業(yè)方案；預(yù)制鎢極：標(biāo)準(zhǔn)化開箱即用耗材；緊湊型運(yùn)輸和儲存用箱：運(yùn)輸存儲解決方案；工具盒：含定位調(diào)整腳、焊炬校準(zhǔn)儀；雙機(jī)頭切換箱：可一臺電源配備兩個焊接機(jī)頭，自由切換，提高生產(chǎn)效率。山東壓力容器管板焊機(jī)哪家好寶利蘇迪管板焊接機(jī)器人系統(tǒng)采用6軸機(jī)器人，控制系統(tǒng)包括機(jī)器人標(biāo)準(zhǔn)控制柜和焊接控制系統(tǒng)兩部分。

寶利蘇迪POLYSOUDE管板內(nèi)孔焊機(jī)，管板深孔焊機(jī)TIG20/160帶有自動弧壓控制器（AVC）和擺動控制器（OSC）。焊接時，焊炬深入孔內(nèi)，人眼無法觀察焊縫情況，焊接全過程通過編程設(shè)置AVC可實現(xiàn)弧長自動跟蹤。有效避免由于工件不規(guī)則、調(diào)整不精確引起的鎢極或焊絲粘碰工件導(dǎo)致焊接失敗的發(fā)生。TIG20/160可焊接管子的內(nèi)徑范圍為20mm-160mm，可實現(xiàn)多層多道加絲深孔焊接。如使用四軸焊接電源，多道焊接時,首道焊接結(jié)束收弧，人工電動調(diào)整焊槍偏移（如有必要）后，開始焊接第二道。如采用六軸控制電源PC，可通過控制機(jī)頭的擺動功能，來完成道間的自動偏移從而實現(xiàn)雙道連續(xù)焊接。

寶利蘇迪在自動管板焊機(jī)TS2000或者TS8/75的基礎(chǔ)上，配合特別定制的深孔焊槍，可用于熱交換器管板背部管與管板的焊接。設(shè)備由焊接電源P6，TS2000或TS8/75焊接機(jī)頭，特殊深孔焊槍組成。焊接時，工件固定，焊接機(jī)頭焊槍部分旋轉(zhuǎn)完成焊接。焊接位置為全位置。案例：在壁厚達(dá)600毫米的管板后部與小內(nèi)徑管進(jìn)行焊接，對于此類應(yīng)用自動化內(nèi)孔焊是其解決方案；由于管子一側(cè)的排列緊密性，無法從管子一側(cè)進(jìn)行焊接，緊湊焊槍也沒有足夠的空間來定位，所以需要在管板的正面通過單個管子放入焊槍進(jìn)行焊接。寶利蘇迪根據(jù)不同應(yīng)用，單獨設(shè)計相匹配的焊槍，可以配備送絲或不送絲功能，整合或不整合AVC功能。TIG焊炬被改裝成一個可以使小電極通過的帶孔的陶瓷套筒。寶利蘇迪自動管板焊機(jī)用于重整氣廢熱鍋爐背板內(nèi)孔焊接中，氣動定位，這類接頭只能選擇自動化焊接。

與手工焊相比，軌道式管對管板焊接，全位置管板自動焊接要求注意以下幾點：1.管子無縫（或者焊縫平滑），外徑與內(nèi)徑的同心度好，確保鎢極定位的可重復(fù)性。標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用中，（齊平、外伸、內(nèi)縮）機(jī)頭利用管內(nèi)壁進(jìn)行定位，而焊接在管外徑處進(jìn)行。同心度問題會導(dǎo)致鎢極至工件的距離不一，從而影響電弧電壓。2.V形坡口極有可能導(dǎo)致底部熔合問題，建議采用J形坡口。（管內(nèi)縮應(yīng)用時，可采用V形坡口）3.如果要求高熱傳導(dǎo)率，管與孔之間的間隙可以通過輕微漲管來消除。間隙對于焊前工件裝配是必須的，但是間隙過大將會導(dǎo)致焊接可重復(fù)性降低。4.管與管板的接觸區(qū)域必須保持干凈。油污、鐵銹或者其他管子生產(chǎn)或機(jī)加工過程中的殘留物將會導(dǎo)致氣孔的形成。寶利蘇迪自熔管板焊機(jī)TS34具有閉環(huán)水冷回路，有效避免持續(xù)操作中機(jī)頭過熱現(xiàn)象，提高暫載率。黑龍江管板焊機(jī)制造商

寶利蘇迪管板自動焊機(jī)用于核電蒸發(fā)器管與管板焊接，材質(zhì)鎳基或鈦合金管，高生產(chǎn)率，零缺陷，100%可追溯性。重慶自動管板焊機(jī)管板自動焊機(jī)

寶利蘇迪管子管板焊機(jī)使用前需進(jìn)行工件準(zhǔn)備：為了使用自動TIG焊接工藝，工件表面必須：去除氧化，去除油污，去除灰塵。另外，考慮到機(jī)頭對重，管子內(nèi)徑必須具備以下條件：焊接軋制管時，沒有突出的焊縫；內(nèi)徑必須與外徑同心；末端沒有毛刺。管與管板需要有很好的裝配，這樣才能使焊接在360度范圍內(nèi)更加規(guī)則，減少燒穿的危險，對于薄壁管尤其應(yīng)注意。對于薄壁外伸管，管板之間要求精密裝配。夾緊力應(yīng)適當(dāng)，如管子被夾得太緊，焊接熔池會有飛濺或電極損壞。如裝配過程中使用了油脂，焊前必須除脂。重慶自動管板焊機(jī)管板自動焊機(jī)