采用德國進口改性環(huán)氧樹脂與高密度玻璃纖維編織層的復合材料體系,固化后,形成兼具剛性與韌性的復合結構。其關鍵性能指標遠超國標要求:徑向抗壓強度≥12MPa,軸向拉伸強度>150MPa,耐化學腐蝕性能覆蓋pH1-13的極端環(huán)境。在青島海水輸水管修復工程中,內襯層經3年監(jiān)測顯示,氯離子滲透率降低至0.01mg/(m2·d),有效阻隔海水腐蝕。第三方加速老化試驗表明,材料在80℃恒溫、2MPa壓力下的預期使用壽命超過50年,全生命周期維護成本較傳統(tǒng)鋼管降低60%?;幢笔蠻V-CIPP紫外線光固化軟管生產廠家,就找江蘇瑞斯曼新材料有限公司,質優(yōu)價廉?;幢笔姓芫W(wǎng)紫外線光固化玻璃纖維軟管聯(lián)系方式
管道設計,1、軟管直徑軟管的直徑(外徑)與待修管道的內徑一致,以保證固化后內襯管與原有管道的內壁緊密貼合在一起,達到應力的連續(xù)傳遞。必須在修復前認真復核確認待修復管道的內徑。2、軟管長度軟管的長度應大于兩檢查井中心間距離,以保證兩端部施工(牽拉和扎頭綁扎)要求。3、軟管壁厚地下管道需要承載其上部土層壓力、地下水壓力、地面活動荷載和其他需考慮的外部荷載。因此管道修復時,內襯管壁厚應根據(jù)修復情況進行計算。管道的修復分為半結構性修復和結構性修復兩種。杭州光固化紫外線光固化玻璃纖維軟管生產廠家阜陽市UV-CIPP紫外線光固化軟管生產廠家,就找江蘇瑞斯曼新材料有限公司,質優(yōu)價廉。
原管位固化修復在國外又簡稱CIPP樹脂內襯修復,是在待修復的管道內壁上通過特殊載體(軟管)襯一層液態(tài)的熱固樹脂,通過加熱(熱水、蒸汽或紫外線等)使其固化,形成與待修復管道緊密結合的管中管結構,從而提高管道的使用壽命,使用這項技術修復的管道壽命可達50年。以質量玻璃纖維縫編織物做基體材料,采用嚴謹科學的樹脂體系,制作玻纖內襯軟管。利用樹脂吸熱或遇光固化的原理,將固化前的玻纖內襯軟管翻轉或拉入待修復管道內部,用水或氣將軟管漲圓,再觸發(fā)樹脂的固化條件,使樹脂在管道內部固化,與原管道內壁緊密貼合,形成新的復合管道。
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工藝特點:2)內襯層一般不超過12mm,過流斷面損失小,內襯層光滑、連續(xù),降低了管道的表面粗糙度,提高了管道的過流能力。3)內襯軟管固化后具有強度高、彈性模量大的特點。4)固化速度快,效果好,節(jié)約能源和施工設備。5)軟管浸漬樹脂后,穩(wěn)定性高、儲存時間長,在不見光的情況下可以保存6個月以上。樹脂配制和浸漬等不必在現(xiàn)場操作,可以利用車間設備預先制備,現(xiàn)場工作量小,成功率高。6)內襯管基材韌性好,與復合樹脂浸漬相溶性好,內襯層隔絕了腐蝕環(huán)境,完全抑制了管道的內腐蝕。臺州市UV-CIPP紫外線光固化軟管生產廠家,就找江蘇瑞斯曼新材料有限公司,質優(yōu)價廉。黃山非開挖管道紫外線光固化玻璃纖維軟管規(guī)格尺寸
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點狀CIPP內襯修復工藝流程是:1.將待修復管道上游、下游緊鄰管口及前一段排水管管口分別用堵水氣囊進行封堵(即上、下游各個堵水氣囊),繞后對管道進行清淤。2.將玻璃纖維織物用適合樹枝浸透。3.將上述玻璃纖維布纏繞于修復氣囊上,在CCTV機器人的引導下到達修復地點。4.向修復氣囊充氣、均勻膨脹后使纖維布被壓覆在管道上,保持壓力待樹脂固化。5.氣囊泄壓縮小并拉出管道。6.后進行CCTV機器人視頻檢測,進行施工質量檢測。7.排水管道處于流砂或軟土暗浜層,由于接口產生縫隙,管周流砂軟土從縫隙滲入排水管道內,導致管周土體流失,路基失穩(wěn),管道下沉,路面沉陷?;幢笔姓芫W(wǎng)紫外線光固化玻璃纖維軟管聯(lián)系方式