采用雙層容器結(jié)構(gòu)設(shè)計,上部為晶床懸浮室,下部設(shè)置過飽和度發(fā)生器。主循環(huán)泵抽取清液進(jìn)入外部換熱器形成過飽和溶液,經(jīng)垂直**降液管輸送至懸浮床底部 [1]。配備粒度分級裝置,通過晶體重力沉降實現(xiàn)未達(dá)標(biāo)顆粒的再循環(huán)。結(jié)構(gòu)部件包含:**降液管:直徑300-1200mm(依型號不同)流化床懸浮室:容積15-200m3真空閃蒸室:蒸發(fā)式**,操作壓力-0.08~-0.095MPaPLC控制柜:集成溫度傳感器、循環(huán)泵變頻控制 [1]蒸發(fā)式結(jié)晶機(jī)通過真空閃蒸技術(shù)產(chǎn)生過飽和度,適用熱敏性物料結(jié)晶。典型工藝參數(shù):蒸發(fā)溫度:40-80℃(真空條件下)占地面積小:MVR蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)備緊湊,占地面積相對較小,適合在空間有限的場合使用。徐匯區(qū)通用廢水蒸發(fā)結(jié)晶器調(diào)試
效果好,見效快,投資少運行費用低,每噸水處理成本:0.03-0.08元左右;可同時向水中大量充氧,提高水提的自凈功能;處理系統(tǒng)全自動運行控制,操作簡便,日常維護(hù)工作量小;設(shè)備運行穩(wěn)定,使用壽命長,可十年以上有效使用;(12小時循環(huán)自動管理維護(hù))(供應(yīng)一體化食品廢水處理設(shè)備)調(diào)節(jié)池--復(fù)合生化--沉淀--消毒--排放該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,融合了生化處理工藝和消毒處理工藝。處理廢水出水完全能夠達(dá)到國家環(huán)保規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。(1)調(diào)節(jié)池。含鹽廢水調(diào)節(jié)池考慮的主要因素是廢水鹽濃度的變化,除生產(chǎn)波動周期、沖擊因素外,應(yīng)重點考慮水中鹽濃度的變化和如何進(jìn)行調(diào)整,如低含鹽水量的減少或過高含鹽來水的沖擊。徐匯區(qū)通用廢水蒸發(fā)結(jié)晶器調(diào)試蒸發(fā):廢水在蒸發(fā)結(jié)晶器中加熱,水分蒸發(fā),濃縮液體中的溶質(zhì)濃度逐漸增加。
MVR蒸發(fā)器采用壓縮機(jī)提高二次蒸汽的能量,并對提高能量的二次蒸汽加以利用,回收二次蒸汽的潛熱。具體為:將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽,通過壓縮機(jī)的絕熱壓縮,使其壓力、溫度提高后,再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室,冷凝放熱,因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。冷料在進(jìn)入蒸發(fā)器前,通過熱交換器吸收了冷凝水的熱量,使之溫度升高,同時也冷卻了冷凝液和完成液,進(jìn)一步提高熱的利用率。以濃縮工業(yè)廢水為例:首先將工業(yè)廢水沿著管道進(jìn)入預(yù)熱器,通過預(yù)熱器,對工業(yè)廢水進(jìn)行預(yù)熱處理。
① 蒸發(fā)水量可達(dá)0.5t/h~100t/h② 正常運行時該系統(tǒng)只用電,蒸發(fā)每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h,其運行費用為多效蒸發(fā)的1/8~1/2。③ 是**節(jié)能的蒸發(fā)器,多為單效蒸發(fā),加熱溫差小,停留時間短,適于熱敏性物料。④ 結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。⑤ 設(shè)備通過PLC控制實現(xiàn)自動運行,能夠長期連續(xù)穩(wěn)定運行。蒸汽壓縮機(jī)污水蒸發(fā)器為機(jī)械式蒸發(fā)器,其主要特點在于蒸汽壓縮機(jī)。蒸汽壓縮機(jī)通過機(jī)械式壓縮,提高水蒸汽的壓力和溫度。根據(jù)風(fēng)量和壓縮要求選擇不同類型的蒸汽壓縮機(jī),蒸汽壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速由變頻器調(diào)節(jié),可根據(jù)實際需求調(diào)整壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速壓縮機(jī)設(shè)有溫度監(jiān)控探頭和振動探頭,保證其長期正常運行。結(jié)晶:當(dāng)溶質(zhì)濃度達(dá)到飽和狀態(tài)時,溶質(zhì)開始結(jié)晶析出。
三效蒸發(fā)器:串聯(lián)三個蒸發(fā)室逐級利用熱能,處理量可達(dá)20m3/h,適用于含鹽污水結(jié)晶DTB結(jié)晶器:內(nèi)置導(dǎo)流筒形成定向循環(huán),適合處理含顆粒物料,防結(jié)垢設(shè)計延長運行周期MVR系統(tǒng):配備離心式蒸汽壓縮機(jī),熱能回收利用率達(dá)95%,處理單價廢水能耗低于40kW·h/t在制藥領(lǐng)域,該設(shè)備用于***、維生素等產(chǎn)品的結(jié)晶工序,湖北潤和蒸發(fā)器有限公司采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器實現(xiàn)年產(chǎn)3000噸藥物中間體。化工廢水處理方面,康景輝公司通過氯化鈉-硫酸鈉分步結(jié)晶技術(shù),使某項目雜鹽處置成本降低75%。2025年某ADC發(fā)泡劑廢水處理案例中,MVR蒸發(fā)器實現(xiàn)日處理量150噸,結(jié)晶鹽純度達(dá)99.2%。分離:結(jié)晶后的固體物質(zhì)可以通過離心、過濾等方式與液體分離,得到固體和濃縮液。寶山區(qū)國產(chǎn)廢水蒸發(fā)結(jié)晶器產(chǎn)品介紹
當(dāng)溶質(zhì)的濃度達(dá)到飽和狀態(tài)時,溶質(zhì)開始結(jié)晶析出。結(jié)晶過程可以通過控制溫度、壓力和濃度等參數(shù)來優(yōu)化。徐匯區(qū)通用廢水蒸發(fā)結(jié)晶器調(diào)試
MVR高效節(jié)能蒸發(fā)器是由以下幾個部分組成的。1、預(yù)熱器MVR蒸發(fā)器很多待蒸發(fā)的原液在進(jìn)入蒸發(fā)換熱器之前的溫度較低,為了充分利用系統(tǒng)內(nèi)的熱能,經(jīng)常采用列管式或板式換熱器對源液進(jìn)行預(yù)加熱。2、蒸汽壓縮機(jī)它是MVR系統(tǒng)的**部件,它通過對二次蒸汽進(jìn)行壓縮,提高系統(tǒng)內(nèi)二次蒸汽的熱焓,為系統(tǒng)連續(xù)提供蒸汽。根據(jù)原液的流量和沸點升高值等特性,可以選擇羅茨或離心壓縮機(jī)。對于沸點升高值較大的原液,壓縮機(jī)可以多級串聯(lián)使用。3、汽液分離器徐匯區(qū)通用廢水蒸發(fā)結(jié)晶器調(diào)試
江蘇騰錦工程科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無限潛力,騰錦供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!