氯化法生產(chǎn)CR-706的工藝復(fù)雜且精細(xì)，具有高度的技術(shù)含量。首先，原料準(zhǔn)備階段，選用高純度的金紅石或高鈦渣粉料與焦炭按照精確比例混合，這一比例的精細(xì)控制對(duì)后續(xù)反應(yīng)的順利進(jìn)行至關(guān)重要?；旌虾蟮脑线M(jìn)入高溫氯化反應(yīng)環(huán)節(jié)，在特定溫度和壓力條件下，與氯氣發(fā)生反應(yīng)生成四氯化鈦氣體。這個(gè)過(guò)程中，反應(yīng)溫度、壓力以及氯氣的流量等參數(shù)都需要嚴(yán)格監(jiān)控，以確保反應(yīng)充分且穩(wěn)定。生成的四氯化鈦氣體經(jīng)過(guò)冷凝設(shè)備轉(zhuǎn)化為液體，再進(jìn)行過(guò)濾和蒸餾等精制工序，去除其中的雜質(zhì)，得到高純度的四氯化鈦。接著，四氯化鈦進(jìn)入高溫氧化階段，在高溫和特定催化劑的作用下，發(fā)生氧化反應(yīng)生成二氧化鈦。隨后，經(jīng)過(guò)過(guò)濾、水洗去除殘留的雜質(zhì)和鹽分，再進(jìn)行干燥和粉碎處理，就得到CR-706產(chǎn)品 。每一個(gè)工序的精確控制和嚴(yán)格操作，共同造就了CR-706的優(yōu)良品質(zhì)。在建材行業(yè)，銳鈦型鈦白粉可提高各種建材產(chǎn)品的光澤度和色彩鮮艷度，同時(shí)增強(qiáng)建材的耐磨性能和耐候性能。湖北DR-818金紅石鈦白粉

DR-818的晶體結(jié)構(gòu)緊密有序，這是它性能強(qiáng)大的根本原因。其原子排列極為緊湊，相比其他一些晶型，金紅石型的結(jié)構(gòu)賦予了DR-818更高的密度和硬度。在微觀層面，這種緊密的晶體結(jié)構(gòu)對(duì)光線有著特殊的作用。它擁有較高的折射率，當(dāng)光線照射到DR-818顆粒上時(shí)，光線會(huì)被有效地散射和反射。這使得DR-818具有了優(yōu)異的遮蓋力，在各種應(yīng)用場(chǎng)景中，只需少量的DR-818就能將底層的顏色完全遮蓋住，為產(chǎn)品提供了純凈潔白的外觀基礎(chǔ)，在涂料和塑料等行業(yè)中，這種遮蓋力是保證產(chǎn)品質(zhì)量和美觀的關(guān)鍵因素 。廣東鈦白粉工廠直銷吸濕性不強(qiáng)，金紅石型較銳鈦型更小。

金紅石型鈦白粉在化妝品中應(yīng)用日趨多樣。由于其無(wú)毒，遠(yuǎn)比鉛白等傳統(tǒng)顏料優(yōu)越，各種香粉幾乎都用它來(lái)代替鉛白和鋅白。在防曬霜中，它可利用其對(duì)紫外線的屏蔽作用，提供防曬效果，保護(hù)皮膚免受紫外線傷害。在粉底等化妝品中，能提供增白效果，使肌膚看起來(lái)更加白皙、均勻，還可減弱油膩及透明的感覺(jué)，提升化妝品的使用質(zhì)感。用金紅石型鈦白粉制得的瓷釉具有諸多優(yōu)點(diǎn)。它可使瓷釉透明度強(qiáng)，讓陶瓷制品呈現(xiàn)出獨(dú)特的光澤和質(zhì)感。同時(shí)，能降低陶瓷的質(zhì)量，提高其抗沖擊力，增強(qiáng)機(jī)械性能，使陶瓷制品更加堅(jiān)固耐用。此外，還能使陶瓷色彩鮮艷，不易污染，應(yīng)用于各類陶瓷制品的生產(chǎn)，如日用陶瓷、藝術(shù)陶瓷等。

金紅石型鈦白粉的遮蓋力和光澤度優(yōu)于銳鈦型，因其結(jié)構(gòu)致密，對(duì)光線的反射和散射效果更好。銳鈦型鈦白粉雖然遮蓋力相對(duì)較低，但白度較高，著色力也較強(qiáng)。在耐候性上，金紅石型抗紫外線能力強(qiáng)，不易粉化、變黃，適合用于長(zhǎng)期暴露在戶外的產(chǎn)品；銳鈦型則更適合室內(nèi)環(huán)境應(yīng)用。銳鈦型鈦白粉常用于室內(nèi)涂料，如墻面漆、頂棚漆等。它能為涂料提供良好的遮蓋力，可將墻面等基層的瑕疵有效遮蓋，使涂層表面呈現(xiàn)均勻一致的白色外觀。同時(shí)，其優(yōu)異的分散性能讓涂料在施工過(guò)程中更加順滑，涂刷效果更好，且能與涂料中的其他成分良好相容，保證涂料的性能穩(wěn)定。由于室內(nèi)環(huán)境相對(duì)溫和，對(duì)耐候性要求不高，銳鈦型鈦白粉的性能足以滿足需求，且價(jià)格相對(duì)較低，可有效降低涂料生產(chǎn)成本。在橡膠行業(yè)，銳鈦型鈦白粉既充當(dāng)著色劑，賦予橡膠制品潔白的顏色，又具有補(bǔ)強(qiáng)、防老化、填充作用。

沉淀法是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)立德粉的主要方法。首先，將含硫酸鋇大于95%的天然重晶石與無(wú)煙煤以3:1（質(zhì)量）混合投料，經(jīng)粉碎至直徑約2cm以下進(jìn)入還原爐。在還原爐中，前段控制爐溫為1000 - 1200℃，后段為500 - 600℃，還原爐以每轉(zhuǎn)80s的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，反應(yīng)轉(zhuǎn)化率為80% - 90%，制得硫化鋇。硫化鋇進(jìn)入浸出器，控制溫度在65℃以上，得到硫化鋇含量為70%左右的溶液，再進(jìn)入澄清桶。澄清后加入硫酸鋅反應(yīng)，控制硫酸鋅含量大于28%，pH值在8 - 9之間，得到密度為1.296 - 1.357g/cm3的硫酸鋇與硫化鋅的混合物。反應(yīng)液經(jīng)板框壓濾，得到濾餅狀立德粉，含水量不大于45%。接著進(jìn)入干燥焙燒爐焙燒以改變立德粉晶型，然后在80℃溫度下用硫酸酸洗，然后經(jīng)水洗、加固色劑、壓濾、干燥和磨粉等工序，得到成品立德粉 。隨著科技發(fā)展，銳鈦型鈦白粉的生產(chǎn)技術(shù)不斷改進(jìn)，旨在進(jìn)一步提升其性能，降低生產(chǎn)成本。湖南金紅石型鈦白粉

銳鈦型鈦白粉的粒度分布會(huì)影響其性能，良好的粒度分布能使它在應(yīng)用中具有更強(qiáng)的分散性和更好的適用性。湖北DR-818金紅石鈦白粉

金紅石型鈦白粉本身無(wú)毒，但生產(chǎn)過(guò)程中可能產(chǎn)生環(huán)境問(wèn)題。硫酸法生產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生廢酸、廢氣等污染物，若不妥善處理，會(huì)對(duì)土壤、水源和大氣環(huán)境造成污染。氯化法生產(chǎn)雖工藝更環(huán)保，但也存在氯氣泄漏等風(fēng)險(xiǎn)。因此，企業(yè)需采取先進(jìn)的環(huán)保技術(shù)和設(shè)備，對(duì)廢棄物進(jìn)行處理，以減少對(duì)環(huán)境的影響，滿足環(huán)保要求。市場(chǎng)上金紅石型鈦白粉有多種型號(hào)，不同型號(hào)性能存在差異。如河南大互通鈦業(yè)的DR-818、838是采用硫酸法工藝的通用型產(chǎn)品，具有很強(qiáng)的分散性、高純度與白度等性能，適用于水性體系。河南大互通鈦業(yè)的CR-706是氯化法產(chǎn)品，定位于塑料色母粒級(jí)，在塑料薄膜等領(lǐng)域有優(yōu)異表現(xiàn)。用戶需根據(jù)具體應(yīng)用場(chǎng)景和性能要求選擇合適的型號(hào)。湖北DR-818金紅石鈦白粉