所有擠壓制品都存在程度不同的模痕。模痕主要的產(chǎn)生原因主要原因:模具工作帶無法達(dá)到***的光滑。防止方法1、保證模具工作帶表面光潔、平滑、無尖棱;2、合理氮化處理,保證高的表面硬度;3、正確地修模;4、合理地設(shè)計(jì)工作帶,工作帶不能過長。十二、扭擰、彎曲、波浪擠壓制品橫截面沿縱向發(fā)生角度偏轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,稱為扭擰。制品沿縱向呈弧形或刀形不平直的現(xiàn)象稱為彎曲。制品沿縱向發(fā)生的連續(xù)起伏不平的現(xiàn)象稱為波浪。扭擰、彎曲、波浪主要的產(chǎn)生原因1、模孔設(shè)計(jì)排列不好,或工作帶尺寸分配不合理;2、模孔加工精度差;3、未安裝合適的導(dǎo)路;4、修模不當(dāng);5、擠壓溫度和速度不當(dāng);6、制品固溶處理前未進(jìn)行預(yù)先矯直;7、在線熱處理時(shí)冷卻不均勻。防止方法1、搞高模具設(shè)計(jì)、制造水平;2、安裝合適的導(dǎo)路,牽引擠壓;3、用局部潤滑、修模加導(dǎo)流或改變分流孔設(shè)計(jì)等來調(diào)節(jié)金屬流速;4、合理調(diào)整擠壓溫度和速度,使變形更均勻;5、適當(dāng)降低固溶處理溫度或提高固溶處理用的水溫;6、在線淬火時(shí)保證冷卻均勻。十三、硬彎擠壓制品在長度方向上某處的突然彎曲,稱為硬彎。硬彎主要的產(chǎn)生原因1、擠壓速度不勻,由低速突然變高速,或由高速突然變低速,以及突然停車等。昌吉口碑好全鋁家居哪家好 。水磨溝區(qū)**全屋整裝定制
國標(biāo)規(guī)定:型材厚度應(yīng)大于或等于。b、隔熱條:隔熱條使斷橋鋁型材**關(guān)鍵造成部分,必須使用PA66尼龍,這是國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的,但目前裝修市場上很多廠家使用便宜的PVC塑料隔熱條,這將嚴(yán)重影響產(chǎn)品使用壽命及安全。c、盡量采用原廠原裝產(chǎn)品,不是二次噴涂自行穿條產(chǎn)品,那些可以讓顧客隨意挑選型材顏色的多數(shù)是二次噴涂自行穿條產(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)量無法與原廠原裝產(chǎn)品相比。七斷橋鋁門窗優(yōu)劣的重要判斷標(biāo)準(zhǔn)斷橋鋁隔熱條是斷橋鋁門窗優(yōu)劣的重要判斷標(biāo)準(zhǔn),目前國內(nèi)斷橋鋁隔熱條主要有PA66尼龍條,還有PVC隔熱條,質(zhì)量的斷橋鋁門窗都是采用的尼龍條,雜牌不達(dá)標(biāo)的斷橋鋁則采用的是PVC隔熱條,消費(fèi)者在選購斷橋鋁門窗的時(shí)候可以在安裝的過程中查看。質(zhì)量斷橋鋁隔熱條產(chǎn)品是由65%以上的聚酰胺PA66(俗稱尼龍66)和25%的玻璃纖維以及10%的添加劑構(gòu)成的。原材料決定了聚酰胺玻纖隔熱條的諸多特性,例如線膨脹系數(shù)、抗拉強(qiáng)度等。25%玻璃纖維增強(qiáng)的聚酰胺隔熱條(PA66GF25)材料的線膨脹系數(shù)與鋁合金型材**為匹配,從而確保隔熱條與鋁型材緊密結(jié)合,即便是極端的冷熱天氣也不會(huì)脫落。有些材料雖然可以達(dá)到PA66GF25的強(qiáng)度、耐溫性等要求,但線膨脹系數(shù)卻無法匹配。昌吉市中**全鋁家具定制米東區(qū)豪華全鋁家居哪家好。
控制擠壓溫度、速度等)3、控制拉矯量不要過大。十九、凹凸不平擠壓后制品在平面上厚度發(fā)生變化的區(qū)域出現(xiàn)凹陷或凸起,一般用肉眼觀察不出來,通過表面處理后顯現(xiàn)明細(xì)暗影或骨影。凹凸不平主要的產(chǎn)生原因1、模具工作帶設(shè)計(jì)不當(dāng),修模不到位;2、分流孔或前置室大小不合適,交叉區(qū)域型材拉或脹的力導(dǎo)致平面發(fā)生微小變化;3、冷卻過程不均勻,厚壁部分或交叉部分冷卻速度慢,導(dǎo)致平面在冷卻過程中收縮變形程度不一;4、由于厚度相差懸殊,厚壁部位或過渡區(qū)域**與其他部位**差異增大。防止方法1、提高模具設(shè)計(jì)制造和修模水平;2、保證冷卻速度均勻。二十、振紋這是擠壓制品表面橫向的周期條紋缺點(diǎn)。其特征為制品表面呈橫向連續(xù)周期性條紋,條紋曲線與模具工作帶形狀相吻合,嚴(yán)重時(shí)有明顯凹凸手感。振紋主要的產(chǎn)生原因1、因設(shè)備原因造成的擠壓軸前進(jìn)抖動(dòng),導(dǎo)致金屬流出孔時(shí)抖動(dòng);2、因模具原因造成金屬流出??讜r(shí)抖動(dòng);3、模具支撐墊不合適,模具剛度不佳,在擠壓力波動(dòng)時(shí)產(chǎn)生抖動(dòng)。防止方法1、采用合格的模具;2、模具安裝時(shí)要采用合適的支撐墊;3、調(diào)整好設(shè)備。二十一、夾雜夾雜主要的產(chǎn)生原因由于夾雜坯料帶有金屬或非金屬夾雜,在上道工序未被發(fā)現(xiàn)。
很多新手加盟全鋁家居之后,都可以從中快速獲取**。四是就是利潤高、更可觀。全鋁家居是一種收益較高的產(chǎn)品,賣一套全鋁家居比傳統(tǒng)家居利潤高出幾倍,比如一套衣柜來講,PVC幾十塊衣柜幾十、百來塊一套、木質(zhì)衣柜幾百、而全鋁衣柜上千過萬一套。這相當(dāng)于賣一套全鋁衣柜就是套或好幾套傳統(tǒng)衣柜了。而且,現(xiàn)在的人們對(duì)生活品質(zhì)越來越高了,寧愿購買一些***的產(chǎn)品,也不會(huì)購買廉價(jià)的產(chǎn)品,也是現(xiàn)在廉價(jià)市場越來越少的原因,畢竟衣柜、家居這些產(chǎn)品就是慢銷品,不是天天購買、人們更注意品質(zhì),同時(shí)又是必需品,現(xiàn)在很多人買樓房之后、接著就是裝修買家居了,所以全鋁家居生意是比較好做的,利潤可觀。五是周期短,快速收益等優(yōu)勢。上面也講,全鋁家居是生活的必備品,人們裝修完之就會(huì)購買一些家居產(chǎn)品,所以它的市場需求很大,銷售很快,加盟代理全鋁家居收益可觀,我們可以從中快速獲利,不斷讓地自己的收益增加、讓自己的店鋪規(guī)模越來越大,這收益不是輕而易舉的事情嗎?好了,其實(shí)全鋁家居市場前景如何,作為投資者,**主要就是看好以上五點(diǎn),畢竟投資不是盲目追隨,而是要看看產(chǎn)品市場、風(fēng)險(xiǎn)以及是否有收益等等。如果大家還想了解詳情。沙依巴克區(qū)中**全鋁家居哪家好 。
2、模子工作帶上粘有金屬屑或模具工作帶損壞;3、潤滑油內(nèi)有砂?;蛩榻饘傩?;4、運(yùn)辦理過程中操作不當(dāng),吊具不合適。防止方法1、及時(shí)檢查和拋光模具工作帶;2、檢查制品流出通道,應(yīng)光滑,可適當(dāng)潤滑導(dǎo)路;3、防止搬運(yùn)中的機(jī)械擦碰和劃傷。九、磕碰傷制品間或制品與其他物體發(fā)生碰撞而在其表面形成的傷痕,稱為磕碰傷??呐鰝饕漠a(chǎn)生原因1、工作臺(tái)、料架等結(jié)構(gòu)不合理;2、料筐、料架等對(duì)金屬保護(hù)不當(dāng);3、操作時(shí)沒有注意輕拿輕放。防止方法1、精心操作,輕拿輕放;2、打磨掉尖角,用墊木和軟質(zhì)材料包覆料筐、料架。十、擦傷擠壓制品表面與其他物體的棱或面接觸后發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)或錯(cuò)動(dòng)而在制品表面造成的成束分布的傷痕,稱為擦傷。擦傷主要的產(chǎn)生原因1、模具磨損嚴(yán)重;2、因鑄錠溫度過高,??渍充X或??坠ぷ鲙p壞;3、擠壓筒內(nèi)落入石墨及油等臟物;4、制品相互竄動(dòng),使表面擦傷、擠壓流帶不勻,造成制品不按直線流動(dòng),致使料與料與導(dǎo)路、工作臺(tái)擦傷。防止方法1、及時(shí)檢查、更換不合格的模具;2、控制毛料加熱溫度;3、保證擠壓筒和毛料表面清潔、干燥;4、控制好擠壓速度,保證速度均勻。十一、模痕這是擠壓制品表面縱向凸凹不平的痕跡。新市區(qū)中**全鋁家居哪家好。米東區(qū)豪華全鋁家居廠家
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稱為非金屬壓入。異物刮掉后制品內(nèi)表面呈現(xiàn)大小不等的凹陷,會(huì)破壞制品表面的連續(xù)性。非金屬壓入主要的產(chǎn)生原因1、石墨粒度粗大或結(jié)團(tuán),含有水分或油攪拌不勻;2、汽缸油的閃點(diǎn)低;3、汽缸油與石墨配比不當(dāng),石墨過多。防止方法1、采用合格的石墨,保持干燥;2、過濾和使用合格的潤滑油;3、控制好潤滑油和石墨的比例。十七、表面腐蝕未經(jīng)過表面處理的擠壓制品,其表面與外界介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)后,引起表面局部破壞而產(chǎn)生的缺點(diǎn),稱為表面腐蝕。被腐蝕制品表面失去金屬光澤,嚴(yán)重時(shí)在表面產(chǎn)生灰白色的腐蝕產(chǎn)物。表面腐蝕主要的產(chǎn)生原因1、制品在生產(chǎn)和儲(chǔ)運(yùn)過程中接觸水、酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì),或在潮濕氣氛中長期停放;2、合金成分配比不當(dāng);防止方法1、保持制品表面和生產(chǎn)、存放環(huán)境的清潔、干燥;2、控制合金中元素的含量。十八、橘皮擠壓制品表面出現(xiàn)像橘皮一樣凹凸不平的皺褶,又稱表面皺褶,它是由擠壓時(shí)晶粒粗大引起的,晶粒越粗大,皺褶越明顯。橘皮主要的產(chǎn)生原因1、鑄錠**不均勻,均勻化處理不充分;2、擠壓條件不合理,迼成制品晶粒粗大;3、拉伸矯直量過大。防止方法1、合理控制均勻化處理工藝;2、變形盡可能均勻。水磨溝區(qū)**全屋整裝定制
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