透光表皮校準(zhǔn)解決方材料A是一款黑色的透光皮革，材料B是一款表面顏色呈藍(lán)色的透光皮革，背景是采用光色科技GSS-1000實驗室RGB標(biāo)準(zhǔn)均勻面光源提供背光源。將材料A與材料B兩種材料放置至均勻面光源表面。此時底部光線透過材料A后色坐標(biāo)向黃色方向偏移，而底部光線透過材料B后色坐標(biāo)向藍(lán)色發(fā)生方向偏移。這個時候我們分別對兩種材料的光色進行校準(zhǔn)。得到下列結(jié)果，將材料B校準(zhǔn)至目標(biāo)色，與將材料A校準(zhǔn)至目標(biāo)色，對底部均勻面光源的要求是不同的。也就意味著，在產(chǎn)品表面增加透光表皮后，需要重新對LED模組的色坐標(biāo)進行重新定義。將三個不同的材料置于GSS-1000實驗室RGB標(biāo)準(zhǔn)均勻面光源上，可以明顯觀察到其對顏色的改變十分不同。因此，我們發(fā)現(xiàn)，在進行材料1和材料2的校準(zhǔn)過程中，設(shè)計了兩種不同的校準(zhǔn)路徑，來保證和實現(xiàn)無極變色的校準(zhǔn)結(jié)果。同樣的，將兩款不同材料校準(zhǔn)至同一顏色對背光源的要求并達(dá)到同一亮度，在燈珠的選型也會有不同的要求。GSS1000智能光源色卡定制化燈珠，色域范圍廣，滿足大部分主機廠對顏色的要求。汽車發(fā)光件在線檢測設(shè)備價格

RGB-GSA1000氛圍燈模組光色檢測校準(zhǔn)系統(tǒng)適用于汽車行業(yè)的內(nèi)外飾燈的RGB LED模組項目，方便生產(chǎn)制造型企業(yè)的幾個階段的應(yīng)用： 1、承接新項目過程，在研發(fā)調(diào)試階段對產(chǎn)品的全目標(biāo)色驗證； 2、車輛大批量投產(chǎn)前，爬坡階段的生產(chǎn)交付檢測校準(zhǔn)； 3、已有批量化產(chǎn)線企業(yè)，對分揀下來的不良品，分板后進行維修重新檢測校準(zhǔn)； 適用于LED模組（含氛圍燈）在生產(chǎn)階段進行多種顏色測量校準(zhǔn)和復(fù)測，可以快速檢測LED模組/單顆LED的色度、光通量。通過調(diào)光算法校準(zhǔn)RGB，校準(zhǔn)不同Bin的LED，消除其差異。復(fù)測基準(zhǔn)色及混色，計算色差，可以實現(xiàn)任意多的混色復(fù)測。氛圍燈模組多通道檢測設(shè)備GSA3000LED模組光色檢測校準(zhǔn)系統(tǒng)采用一體化整體設(shè)計方案，便于整體搬運，保證光學(xué)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

在汽車氛圍燈的研發(fā) - 制造全流程中，光色科技的專業(yè)檢測設(shè)備可提供適配的技術(shù)支撐：? 研發(fā)階段需先制定嚴(yán)格的研發(fā)交付標(biāo)準(zhǔn)，依托光色科技設(shè)備對標(biāo)準(zhǔn)封樣件的參數(shù)進行量化標(biāo)定，包括色坐標(biāo)、光通量、亮度及色度、亮度均勻性等，為后續(xù)生產(chǎn)建立準(zhǔn)確的參數(shù)基準(zhǔn)。? 進入制造階段后，光色科技設(shè)備可協(xié)助確定科學(xué)的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)方法：其檢測儀器的光學(xué)精度為參數(shù)測量提供可靠保障，同時內(nèi)置的智能判定算法能自動匹配研發(fā)階段的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)，實現(xiàn)檢測結(jié)果的快速合格判定。通過設(shè)備的物聯(lián)網(wǎng)模塊，可實時記錄生產(chǎn)過程中的各項檢測數(shù)據(jù)，形成完整的追溯鏈條，確保每批次產(chǎn)品的質(zhì)量可查。?

光色科技光學(xué)課堂小知識： 光學(xué)測量由于不同廠家采用的測試設(shè)備的不同，采用的設(shè)備品牌也不同，加上設(shè)備本身原理、精度上存在的差異，那么可以預(yù)見到這里所提出的每一項都會產(chǎn)生一次誤差，進而被一點點積累放大。其實問題的根源，是場景與儀器的選擇是否合理，是操作規(guī)范和流程的制定是否嚴(yán)謹(jǐn)息息相。光學(xué)團隊?wèi)?yīng)該為每一個場景提供完備的測試方案。這是一個在使用前，經(jīng)歷過一次又一次實驗的推敲，多個設(shè)備儀器同步測試，去進行場景的開拓性探索，同時結(jié)果數(shù)據(jù)建立模型反復(fù)驗證。從而形成一個涵蓋每個動作要求，包含單個、多個儀器的選擇綜合解決方案。GSS1000智能光源色卡數(shù)據(jù)記錄與分析，提高生產(chǎn)和質(zhì)量管理效率。

光色科技光學(xué)課堂小知識：傳統(tǒng)裝飾與光電顯示功能結(jié)合的裝飾技術(shù)已有應(yīng)用，它主要通過模內(nèi)嵌件技術(shù)（INS）與面板背光源氛圍燈技術(shù)結(jié)合來實現(xiàn)。該技術(shù)相對成熟，在零件設(shè)計上具有較大的設(shè)計自由度，可以滿足內(nèi)飾件產(chǎn)品內(nèi)部空間小、曲面大乃至獨特外觀效果的需求。其在車內(nèi)裝飾上應(yīng)用也越來越多。這種裝飾方案需要由INS膜片廠商和零件廠商配合完成——膜片廠商負(fù)責(zé)膜片生產(chǎn)，零件廠商負(fù)責(zé)將膜片加工成型零件。膜片需要預(yù)先在透明載體薄膜上通過輥印油墨、真空蒸鍍等方式完成裝飾圖案的成型，接著將具有裝飾圖案的膜片與ABS基材進行熱壓復(fù)合，得到INS原始膜片。零件成型需先在模具內(nèi)對原始膜片熱吸塑成型、立體沖切為零件形狀，待膜片充分冷卻后注塑成型產(chǎn)品。智能光源色卡實時顯色與對比，有助于CMF設(shè)計部與工程部及供應(yīng)鏈上下游信息參數(shù)化。格柵燈光學(xué)檢測設(shè)備解決方案

LED模組光色檢測校準(zhǔn)系統(tǒng)內(nèi)置輔助燈，消除被測樣品本身對測量結(jié)果的影響，保證測量結(jié)果準(zhǔn)確性。汽車發(fā)光件在線檢測設(shè)備價格

光色科技光學(xué)課堂小知識： 青銅級別的校準(zhǔn)算法：這種校準(zhǔn)算法校準(zhǔn)的LED燈珠通常在白光區(qū)域的色坐標(biāo)偏差會來到±0.02，加入光導(dǎo)組件后色坐標(biāo)偏差會達(dá)到±0.022~±0.024。 鉆石級別的校準(zhǔn)算法：通常這種算法糾正過的LED燈珠在白光區(qū)域色坐標(biāo)偏差可以達(dá)到±0.01，加入光導(dǎo)組件后色坐標(biāo)通常落在±0.012~±0.014的范圍內(nèi)。 高級的算法：基于對PCBA特性進行大量分析后產(chǎn)生的動態(tài)算法，這種算法能夠?qū)崿F(xiàn)較高的校準(zhǔn)精度，能夠達(dá)到LED燈珠校準(zhǔn)后白光區(qū)域色坐標(biāo)偏差達(dá)到±0.005，加入光導(dǎo)組件后色坐標(biāo)偏差仍然在±0.007~±0.009之間小于±0.01。汽車發(fā)光件在線檢測設(shè)備價格

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