電鍍廢水生產(chǎn)要經(jīng)過(guò)除油、除銹、氧化、鈍化、電鍍等工序，在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢水或廢液，電鍍廢水中含有大量的鉻、鎳、鋅、銅、鎘等重金屬，具有很強(qiáng)的毒性，有些物質(zhì)還能致病、致畸、致突變，對(duì)人類在危害極大，必須進(jìn)行處理，減少或消除其對(duì)環(huán)境的污染。為減少?gòu)U水的排放和降低用水成本，電鍍廢水的處理逐漸實(shí)現(xiàn)零排放。電鍍工業(yè)廢水處理常用的方法有化學(xué)法（沉淀法、氧化法、化學(xué)還原法、中和法）、生物法（生物吸附法、生物絮凝法、生物化學(xué)法）、物化法（離子交換法、膜分離法、蒸發(fā)濃縮法、活性炭吸附法）和電化學(xué)法（電解法、原電池法、電滲析法、電凝聚氣浮法）等。根據(jù)工業(yè)廢水的水量規(guī)模和工廠所在位置，工業(yè)廢水處理方式有單獨(dú)處理和與城市污水合并處理兩大方式。舟山醫(yī)療廢水處理

重金屬工業(yè)廢水處理的鐵氧體法的工作原理是：在適合的溫度條件與PH條件下，添加的硫酸鐵鹽與電鍍廢水中的金屬離子構(gòu)成鐵氧體復(fù)合氧化物，經(jīng)過(guò)固液分離從而到達(dá)去除重金屬離子目的。鐵氧體法具有工藝簡(jiǎn)單、固液容易分離、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)。但是鐵氧體法的處理本錢高、處理過(guò)程工藝條件難以控制，并且會(huì)產(chǎn)生大量的污泥。應(yīng)用鐵氧體法進(jìn)行混合電鍍廢水廢水處理，該種辦法可以高效地處理含有多種重金屬離子的電鍍廢液，并且處理價(jià)錢低廉。無(wú)錫造紙廢水處理工程設(shè)計(jì)常規(guī)脫硫廢水處理工藝流程為：“三聯(lián)箱處理+澄清濃縮+蕞終中和”，三聯(lián)箱包括中和箱、反應(yīng)箱和絮凝箱。

粉煤灰處理廢水的機(jī)理：依據(jù)粉煤灰的理化性質(zhì)，粉煤灰對(duì)廢水中有害物質(zhì)的去除主要是經(jīng)過(guò)吸附、絮凝沉淀與過(guò)濾作用。粉煤灰的比表面積大、表面能高，鋁與硅等活性點(diǎn)比擬多，具有較強(qiáng)的吸附才能，包括物理吸附與化學(xué)吸附。物理吸附是由粉煤灰的多孔性與比表面積決議的。比表面積越大，其吸附效果也就越好?；瘜W(xué)吸附主要取決于粉煤灰表面的大量Si-O-Si鍵、Al-O-Al鍵、極性分子產(chǎn)生偶極-偶極鍵的吸附，以及陰離子與粉煤灰中次生的帶正電荷的硅酸鋁、硅酸鈣、硅酸鐵之間構(gòu)成離子交換或離子對(duì)的吸附。除吸附除掉有害物質(zhì)，粉煤灰的一些成分還可以和廢水中的有害物質(zhì)互相作用產(chǎn)生絮凝沉淀，與粉煤灰構(gòu)成吸附-絮凝沉淀協(xié)同作用，如：氧化鈣溶于水之后產(chǎn)生鈣離子，鈣離子可以和染料中的磺酸基互相作用構(gòu)成磺酸鹽沉淀，也能與氟離子互相作用構(gòu)成氟化鈣沉淀。因而，用氧化鈣含量比擬低的粉煤灰來(lái)處理含氟廢水或染料廢水時(shí)，經(jīng)常采用粉煤灰-石灰體系，其目的就是增加溶液中鈣離子濃度。此外，粉煤灰的孔隙率很高，當(dāng)廢水經(jīng)過(guò)粉煤灰時(shí)，粉煤灰就能夠過(guò)濾并截留大部分懸浮物。粉煤灰的沉淀與過(guò)濾在吸附過(guò)程中起著輔助作用，不能取代吸附的主導(dǎo)位置。

對(duì)于高鹽的污水進(jìn)行生化處理時(shí)，必須采取相應(yīng)措施，以確保生化處理的效果。常用的技術(shù)措施有：①減小污泥負(fù)荷。高的含鹽量抑制了微生物的活性，降低了生化處理的效果，因此降低污泥負(fù)荷有利于微生物的代謝活性。②增加污泥濃度。高鹽含量活性污泥的絮凝性差，污泥流失嚴(yán)重，故應(yīng)保證較高的污泥濃度。③加大曝氣量。微生物適應(yīng)高鹽環(huán)境的特征，是好氧呼吸的速率加大。因此，呼吸加大會(huì)造成額外的需氧量，提高水中溶解氧濃度利于微生物的新陳代謝，提供其適應(yīng)高鹽環(huán)境的生理要求。采用水解+MBR工藝進(jìn)行綜合廢水處理，效果良好，對(duì)各種污染因子有較高的去除率。

生物膜法是利用附著生長(zhǎng)于固體表面的生物膜的吸附和氧化作用，去除污水中溶解性或膠體有機(jī)物。所謂生物膜是一種由生物群體組成的黏狀物，具有纖維狀纏繞結(jié)構(gòu)和很強(qiáng)的吸附性能。在生物膜的表面和內(nèi)部生長(zhǎng)繁殖著大量的細(xì)菌、眞菌藻類、原生動(dòng)物和后生動(dòng)物。在有氧的條件下，當(dāng)污水與生物膜接觸時(shí)，形成有機(jī)物-細(xì)菌-原生動(dòng)物-后生動(dòng)物的食物鏈。生物膜中的微生物吸收分解水中的有機(jī)物，同時(shí)微生物本身也得到增殖，生物膜隨之增厚。當(dāng)生物膜增長(zhǎng)到一定厚度時(shí)，向生物膜內(nèi)部擴(kuò)散氧的能力受到限制，生物膜內(nèi)部則因缺氧而呈厭氧狀態(tài)。生物膜自內(nèi)向外分為厭氧層、好氧層、附著水層和流動(dòng)水層。生物膜首先吸附附著水層中的有機(jī)物，由好氧層的好氧菌將其分解，然后再進(jìn)入?yún)捬鯇舆M(jìn)行厭氧分解。隨著厭氧代謝產(chǎn)物的增多，導(dǎo)致厭氧膜與好氧膜之間的平衡被破壞，氣態(tài)產(chǎn)物的不斷逸出，減弱了生物膜在填料表面上的附著能力，成為老化生物膜，流動(dòng)水層則將老化的生物膜沖刷掉。隨著老化生物膜的脫落，新的生物膜又會(huì)生長(zhǎng)起來(lái)，如此周而復(fù)始以達(dá)到凈化污水的目的。有機(jī)化工廢水中有機(jī)污染物的COD值通常超過(guò)2000mg/L，甚至有的達(dá)到幾萬(wàn)、幾十萬(wàn)mg/L;舟山重金屬?gòu)U水處理方案

在表面活性劑廢水處理中引入生物氧化處理技術(shù)，方法與設(shè)備簡(jiǎn)易且具有較強(qiáng)的處理能力，被應(yīng)用于實(shí)踐工程。舟山醫(yī)療廢水處理

制藥廢水處理中好氧法的工藝特點(diǎn)活性污泥法改進(jìn)了曝氣方法，使裝置運(yùn)行穩(wěn)定。缺點(diǎn)是：廢水需要大量稀釋，運(yùn)行中泡沫多，易發(fā)生污泥膨脹，剩余污泥量大，去除率不高。廢水需大量稀釋，運(yùn)行中泡沫多，易發(fā)生污泥膨脹，剩余污泥量大，去除率不高，常必須采用二級(jí)或多級(jí)處理。深井曝氣法氧利用率高、占地面積小、處理效果佳、投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、不存在污泥膨脹、產(chǎn)泥量低。其保溫效果好，處理不受氣候條件影響，可保證北方地區(qū)冬天廢水處理的效果。東北制藥總廠的高濃度有機(jī)廢水經(jīng)深井曝氣池生化處理后，COD去除率達(dá)92.7%。吸附生物降解法（AB法）A段負(fù)荷高，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，對(duì)PH和有毒物質(zhì)具較大緩沖作用，特別適用于有機(jī)物較高、水質(zhì)水量變化較大的污水。對(duì)BOD、COD、SS、P和氨氮的去除率一般均高于常規(guī)活性污泥法。序批式間歇活性污泥法（SBR）舟山醫(yī)療廢水處理