電芯殼體與蓋板清潔清潔對象：鋁殼 / 鋼殼內壁、蓋板（極柱、防爆閥區(qū)域）。污染問題：殼體沖壓或焊接后可能殘留金屬碎屑、切削液；蓋板表面可能有油污、指紋或焊接飛濺物，若未去除，會污染電解液或導致封裝密封不良。干冰清洗作用：高效剝離金屬碎屑和油污，且不損傷殼體表面（尤其適配鋁殼的陽極氧化層），避免傳統(tǒng)水洗帶來的水分殘留（鋰電生產需嚴格控制水分，水分會與電解液反應產生有害氣體）。3. 焊接區(qū)域清潔（激光焊接 / 超聲波焊接）清潔對象：極耳焊接點、蓋板與殼體焊接縫。污染問題：焊接后易殘留金屬飛濺物（如鋁渣、銅渣）、氧化層，若殘留于電芯內部，可能刺穿隔膜引發(fā)短路；若附著于焊接縫，會影響密封性檢測精度?？釥柹璱cestorm干冰清洗作用：精細去除焊接飛濺物和氧化層，且不損傷極耳（極耳厚度通常* 0.1-0.3mm）或焊接結構，保障焊接強度和后續(xù)密封性。干冰清洗功能強大有效，為清潔工作帶來便利。流程便捷合理，優(yōu)勢突出。青海原裝進口干冰清洗24小時服務

油艙清洗：安全與環(huán)保的**傳統(tǒng)痛點：化學溶劑清洗產生有毒廢水，高壓水洗需處理含油污水，且艙內油氣環(huán)境易引發(fā)。干冰應用：干冰升華后*殘留氣態(tài)CO?，無化學污染；低溫固化殘留油污，抑制油氣揮發(fā)，從源頭杜絕燃爆風險。實測顯示，油艙清洗效率提升40%，且符合IMO嚴格環(huán)保法規(guī)。操作創(chuàng)新：配合機器人搭載干冰噴頭，實現(xiàn)密閉空間自動化清洗，避免人員進入高危環(huán)境。 四、其他關鍵場景應用船體清潔：去除船體附著的藻類、貝類及銹層，恢復船體光滑度，降低燃油消耗5–10%。發(fā)動機艙除油污：在不拆解發(fā)動機前提下，去除積碳與油漬，減少停機時間。集裝箱與海上平臺：自動化干冰清洗系統(tǒng)實現(xiàn)集裝箱內外壁***清潔；海上平臺配備可調高度/角度的噴頭支架，適應復雜結構。下表概括了酷爾森環(huán)?？萍迹ㄉ虾＃┯邢薰靖杀逑磁c傳統(tǒng)方法的差異：評估維度干冰清洗傳統(tǒng)方法（高壓水/化學）清洗介質固態(tài)CO?（無添加）水+化學溶劑水消耗零高（單船次可達數(shù)十噸）二次污染風險無廢水/化學廢料需處理表面損傷風險極低（非研磨）中高（高壓水/機械摩擦）復雜結構清潔能力優(yōu)異（深入縫隙）有限**優(yōu)勢總結：環(huán)保性：零廢水、零化學添加，符合IMO 2025海洋污染防治新規(guī)。河南全氣動干冰清洗聯(lián)系方式干冰清洗的功能強大可靠，清潔速度快。流程科學高效，優(yōu)勢眾多。

沉積 / 刻蝕腔體及部件清潔清潔對象：CVD（化學氣相沉積）腔體、PVD（物***相沉積）靶材、刻蝕機反應室（內壁、噴頭、電極）。污染問題：沉積過程中，薄膜材料（如 SiO?、SiN、金屬 Cu/Al）會在腔體壁、靶材邊緣沉積，形成 “結垢層”，積累到一定厚度會剝落并污染晶圓；刻蝕反應室中，等離子體與晶圓反應生成的聚合物（如 CF?刻蝕硅產生的 CxFy）會附著在噴頭和電極表面，導致刻蝕速率不均勻。干冰清洗作用：無需拆卸腔體（傳統(tǒng)清潔需拆解，耗時 4-8 小時，且可能引入外界污染），通過酷爾森icestorm干冰顆粒的沖擊和低溫脆化效應，使結垢層（硬度較高的陶瓷或金屬薄膜）與腔體基材分離，隨氣流排出。保護腔體內部精密部件（如石英噴頭、金屬電極）：控制干冰顆粒尺寸（3-5mm）和壓力（0.3-0.6MPa），可去除靶材邊緣的沉積殘留，同時不損傷靶材表面（靶材精度直接影響沉積薄膜的均勻性）。

封裝模具與載板清潔清潔對象：塑封模具（型腔、澆道）、晶圓載板（Wafer Carrier）。污染問題：塑封過程中，環(huán)氧樹脂（封裝材料）會在模具型腔殘留、固化，導致封裝體出現(xiàn)飛邊、缺膠；載板表面若有焊錫殘渣、粉塵，會影響晶圓定位精度。干冰清洗作用：干冰的低溫使殘留環(huán)氧樹脂脆化，輕松剝離模具死角（如型腔拐角、澆道狹窄處）的固化物，無需使用脫模劑（傳統(tǒng)脫模劑可能污染芯片）。清潔載板表面的微小焊錫顆粒和粉塵，保障晶圓在測試或封裝時的定位精度（誤差需控制在 ±5μm 內）。半導體設備與潔凈室維護半導體生產依賴大量精密設備（如光刻機、量測儀器）和 Class 1 級潔凈室，其清潔直接影響生產穩(wěn)定性：1. 精密設備部件清潔光刻機光學系統(tǒng)：清潔鏡頭表面的油污、粉塵（鏡頭精度達納米級，任何污染都會影響曝光精度），酷爾森的干冰顆粒（1μm 以下）可在不接觸鏡頭的情況下去除污染物，避免劃傷鍍膜層。自動化機械臂：清潔機械臂抓手（End Effector）表面的晶圓殘留顆粒（如硅粉），避免對下一片晶圓造成二次污染。量測儀器探頭：如膜厚儀、橢偏儀的檢測探頭，去除表面的有機污染物，保障量測數(shù)據(jù)的準確性（誤差需≤0.1nm）。干冰清洗的功能實用高效，清潔準確無誤。流程高效科學，優(yōu)勢突出。

潔凈室環(huán)境與管道清潔潔凈室地面、墻面：去除表面的微塵（≥0.5μm 顆粒需控制在每立方英尺≤1 個），干冰清洗無二次揚塵（CO?氣體可帶走粉塵），符合潔凈室 “零微粒擴散” 要求。工藝管道（如高純氣體管道、真空管道）：去除管道內的氧化層、焊渣殘留，避免氣體輸送時污染物脫落污染晶圓?？釥柹璱cestorm干冰清洗在半導體行業(yè)的**優(yōu)勢無殘留污染：干冰（固態(tài) CO?）升華后變?yōu)闅怏w，無液體、固體殘留，徹底避免傳統(tǒng)化學清洗（如 HF、SC1/SC2 洗液）帶來的離子污染（Na?、K?等金屬離子會導致芯片漏電）。無損保護精密部件：通過參數(shù)化控制（顆粒大小 3μm-5mm、壓力 0.05-0.8MPa），可適配從納米級光罩到毫米級模具的清潔需求，避免機械劃傷或化學腐蝕（如鋁焊盤耐腐蝕性差，無法用酸性清洗劑）。適配 “惰性環(huán)境” 需求：CO?是惰性氣體，不與半導體材料（硅、金屬、陶瓷）反應，尤其適合光刻、沉積等 “禁化學物質” 的工藝環(huán)節(jié)。提升生產效率：支持在線清潔（如刻蝕腔體可在工藝間隙清潔，無需停機拆解），傳統(tǒng)腔體清洗需 4-8 小時，干冰清洗可縮短至 30 分鐘內，設備稼動率提升 20% 以上。干冰清洗有著非凡功能，可快速清潔積垢。流程有序，優(yōu)勢明顯實用。福建防爆干冰清洗服務費

干冰清洗有著強大的清潔功能，適用于多種場景。流程科學規(guī)范，優(yōu)勢明顯。青海原裝進口干冰清洗24小時服務

干冰清洗憑借無殘留、不引入水分、無損清潔、環(huán)保高效等特性，在鋰電行業(yè)（從原材料加工到電芯生產、PACK 組裝及設備維護）中得到廣泛應用，尤其適配鋰電生產對 “高潔凈度、低污染、高精度” 的嚴苛要求。以下是其**應用場景及優(yōu)勢：一、極片生產環(huán)節(jié)的清潔極片是鋰電池的**部件，其表面潔凈度直接影響電芯的一致性、安全性及循環(huán)壽命。干冰清洗在極片生產的關鍵工序中可精細解決污染問題：1. 涂布機模頭與輥筒清潔清潔對象：涂布模頭（狹縫、唇口）、轉移輥、背輥等。污染問題：涂布過程中，漿料（正極材料如三元、磷酸鐵鋰；負極材料如石墨）易在模頭狹縫殘留、固化，形成 “結垢”，導致涂布膜厚不均、邊緣毛刺或漏涂；輥筒表面則可能附著漿料顆粒、粉塵，影響極片表面平整度?？釥柹璱cestorm干冰清洗作用：無需拆卸模頭，通過干冰顆粒（-78.5℃）的低溫脆化效應，使殘留漿料脆化剝離，同時利用壓縮空氣動能去除縫隙內污垢，避免傳統(tǒng)拆解清洗導致的停機時間過長（傳統(tǒng)清洗需 4-8 小時，干冰清洗可縮短至 30 分鐘內）。控制干冰顆粒大?。ㄈ?3-5mm 細顆粒）和噴射壓力（0.2-0.5MPa），可避免劃傷輥筒表面鍍鉻層或鏡面，保障涂布精度。青海原裝進口干冰清洗24小時服務