發(fā)貨地點(diǎn):江蘇省淮安市
發(fā)布時(shí)間:2024-10-10
掘進(jìn)機(jī)行走機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和工作原理,掘進(jìn)機(jī)行走機(jī)構(gòu)主要由液壓馬達(dá)、減速器、履帶架、主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪、滾筒、履帶和張緊裝置組成。左右行走裝置對(duì)稱,驅(qū)動(dòng)裝置位于行走裝置的尾部。行走機(jī)構(gòu)用幾個(gè)強(qiáng)度螺栓和銷軸將左右履帶架與掘進(jìn)機(jī)機(jī)架連成一體。減速器采用一級(jí)圓柱齒輪。兩級(jí)行星齒輪減速器。一次噴油量為14升。張緊裝置與從動(dòng)鏈輪軸連接,使履帶在彈簧的作用下處于張緊狀態(tài)。掘進(jìn)機(jī)履帶式掘進(jìn)機(jī)行走機(jī)構(gòu)工作原理采用ME-300液壓馬達(dá),馬達(dá)輸出軸插入齒輪將動(dòng)力傳遞給減速器。減速后驅(qū)動(dòng)行走鏈輪帶動(dòng)履帶行走。履帶與底板相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的摩擦力驅(qū)動(dòng)機(jī)器行走。牽引力與機(jī)器的重量和履帶與底板之間的附著系數(shù)有關(guān)。如果行走阻力小于驅(qū)動(dòng)鏈輪旋轉(zhuǎn)時(shí)的粘合力,由于粘合力,履帶鏈的移動(dòng)被阻止,機(jī)體被迫移動(dòng)。相反,履帶鏈空轉(zhuǎn)并打滑。因此,淮安雙支撐式掘進(jìn)機(jī)供應(yīng)商,行走機(jī)構(gòu)必須有足夠的牽引力,淮安雙支撐式掘進(jìn)機(jī)供應(yīng)商。同時(shí)注意履帶對(duì)底板的具體壓力。一般情況下,地面的比壓不應(yīng)超過137。懸臂式掘進(jìn)機(jī)機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、操作靈活,淮安雙支撐式掘進(jìn)機(jī)供應(yīng)商、工作范圍大、可靠性高、便于分解下井和組裝;窗搽p支撐式掘進(jìn)機(jī)供應(yīng)商
掘進(jìn)機(jī)常用的附件切割部分主要包括:截割頭總成、銷軸、擋板、襯套、截割電機(jī)總成、螺栓、伸縮缸蓋板、壓蓋、截割頭、截齒、截齒、伸縮內(nèi)缸、刮泥環(huán)壓蓋、外噴座、保護(hù)缸座、浮動(dòng)密封座等。鏟板部分主要包括:左驅(qū)動(dòng)裝置、右驅(qū)動(dòng)裝置、連接板、從動(dòng)輪裝置、左鏟板、右后視鏡板、右鏟板、主鏟板、螺母、銷軸、電機(jī)座、星輪總成、轉(zhuǎn)盤、浮動(dòng)密封、星輪總成、浮動(dòng)密封等。首架運(yùn)輸機(jī)主要包括:驅(qū)動(dòng)裝置、后溜槽、注油閥、張緊裝置、波克蘭一運(yùn)電機(jī)組件、前溜槽、刮板鏈組件、脫鏈器、柱塞電機(jī)等;身體部位主要包括:管夾、調(diào)節(jié)墊、鉚釘、座板、膠管、鏟板連接銷、車身骨架、防松件、襯套、油杯、膠管接頭、連接塊底板、轉(zhuǎn)盤等;窗残⌒途蜻M(jìn)機(jī)廠家供應(yīng)掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)的隧洞直徑自2.4米至10.8米。
掘進(jìn)機(jī)油罐油污的原因如下:(1)油箱內(nèi)有油漆剝落伴隨件和焊渣剝落件;(2)油箱防塵措施不好,灰塵和腐蝕性氣體從外界空氣進(jìn)入;(3)由于溫差,凝結(jié)在油箱頂蓋上的水滴進(jìn)入油冷卻器,損壞泄漏。解決方法:(1)油箱內(nèi)的油漆應(yīng)與液壓油相容,并注意油箱內(nèi)的油漆工藝。比如油箱內(nèi)表面要經(jīng)過嚴(yán)格的脫脂除銹后再進(jìn)行噴漆。注意箱蓋的防塵密封。只允許安裝在罐蓋上的空氣過濾器(常作為注油口)與大氣相通,以免空氣中的灰塵帶入罐內(nèi)。它用于同一個(gè)油箱上的空氣濾清器。它有兩個(gè)功能,一是防止加油時(shí)大顆;烊胗拖洌欠乐瓜到y(tǒng)工作時(shí)灰塵被空氣帶入油箱。已銷售標(biāo)準(zhǔn)件(EF型);檢查泄漏部位并排除。
懸臂式掘進(jìn)機(jī)的特點(diǎn):1.與全斷面掘進(jìn)機(jī)相比,具有投資少、施工準(zhǔn)備時(shí)間短、可重復(fù)使用性高等明顯特點(diǎn)。工作機(jī)構(gòu)體積小,所有重要部件均可接近,便于維護(hù)和支持操作。2.懸臂式掘進(jìn)機(jī)只能截割部分巷道斷面。破碎全斷面巖石,需要不斷上下、左右移動(dòng)切割頭多次才能完成工作。它可用于任何橫截面形狀的隧道。3.懸臂式掘進(jìn)機(jī)與全斷面掘進(jìn)機(jī)相比,在隧道內(nèi)小巧靈活,可用于任何支護(hù)類型。4.掘進(jìn)機(jī)的利用率對(duì)掘進(jìn)速度影響很大,較好條件下可達(dá)60%左右,但如果巖石需要支護(hù)或其他輔助工作跟不上,掘進(jìn)速度就較低。5.它具有與全斷面掘進(jìn)機(jī)相同的一些優(yōu)點(diǎn):連續(xù)掘進(jìn),無爆破振動(dòng),更自由地決定支護(hù)巖石的合適時(shí)間;過度興奮可以減少;它可以節(jié)省巖石支護(hù)和襯砌的費(fèi)用。隨著工作面綜合采煤機(jī)械化的快速發(fā)展,煤礦對(duì)巷道掘進(jìn)速度的要求越來越高。為了提高回采巷道的速度,懸臂式掘進(jìn)機(jī)得到了大力發(fā)展和逐步改進(jìn)。有興趣的話可以關(guān)注咨詢掘進(jìn)機(jī)廠家佳煤機(jī)械,持續(xù)關(guān)注相關(guān)內(nèi)容。懸臂式掘進(jìn)機(jī)可根據(jù)不同的工礦條件,換裝巖石分裂器、破碎錘、鏟斗,進(jìn)行巖石破碎、炮采耙料功能。
掘進(jìn)機(jī)附件切割部行走部分主要包括:左履帶架、左驅(qū)動(dòng)輪護(hù)板、張緊輪組、右驅(qū)動(dòng)輪護(hù)板、履帶架蓋板、驅(qū)動(dòng)輪、支撐輪、張緊輪支架等。后支撐部分主要包括:支架、支架、輸送機(jī)導(dǎo)板、潤(rùn)滑泵底座、支撐架、FA密封圈、進(jìn)線電纜支撐裝置T、連接塊底板等。潤(rùn)滑系統(tǒng)主要包括:遞進(jìn)式式分分配器、旋轉(zhuǎn)接頭、變徑接頭、集中潤(rùn)滑系統(tǒng)管路圖、壓力報(bào)警器、橡膠軟管、電磁換向閥、潤(rùn)滑閥塊總成等。液壓系統(tǒng)主要包括:截割頭伸縮油缸、截割頭旋轉(zhuǎn)油缸、鏟板升降油缸、伸縮升降連接塊、截割頭升降液壓缸、潤(rùn)滑閥組等。水系主要包括:水系統(tǒng)接頭圖、外噴淋裝置、壓力表總成、過濾器固定板、墊片等。電控系統(tǒng)主要包括電控箱總成、本質(zhì)安全型操作箱總成、低濃度甲烷傳感器、防爆急停開關(guān)、礦用隔爆型機(jī)車燈、屏蔽橡套軟電纜等。懸臂式掘進(jìn)機(jī)適合中小型煤礦巷道、水利工程、地鐵隧道及各類礦山巷道的掘進(jìn)和城市地下作業(yè);窗残⌒途蜻M(jìn)機(jī)廠家供應(yīng)
掘進(jìn)機(jī)液壓馬達(dá)過載,安全閥調(diào)整壓力低,這種原因也會(huì)造成履帶不行走;窗搽p支撐式掘進(jìn)機(jī)供應(yīng)商
掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)油溫升高的原因、后果及解決方法(1)液壓系統(tǒng)存在能量損失,包括壓力損失、體積損失和機(jī)械損失。這些損失轉(zhuǎn)化為熱能,使液壓系統(tǒng)的油溫升高。液壓系統(tǒng)油溫一般控制在(30-60)范圍內(nèi),液壓絞車最高溫度不超過(60-70)。油溫升高會(huì)造成一系列不良后果:(油的粘度降低,泄漏增加,容積效率降低,甚至影響工作機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)動(dòng);(2)油液變質(zhì),產(chǎn)生氧化物雜質(zhì),堵塞液壓元件的小孔或縫隙,使其無法正常工作;(3)不同熱膨脹系數(shù)的零件之間的間隙減小,甚至卡住無法移動(dòng);(4)造成機(jī)床或機(jī)械熱變形,破壞原有精度;窗搽p支撐式掘進(jìn)機(jī)供應(yīng)商
江蘇佳煤機(jī)械有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易,失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念,市場(chǎng)是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,齊心協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來江蘇佳煤機(jī)械供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī),也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢(mèng)想!